Que Es Opex

opex

La excelencia operacional se ha definido de muchas maneras, sin embargo, todas las definiciones tienen en común que la excelencia operacional conduce a una alta calidad y productividad y a la entrega puntual de bienes y servicios competitivos a los clientes. Para las empresas.

 OpEx (Excelencia Operacional) es una filosofía de liderazgo, trabajo en equipo y resolución de problemas que da como resultado la mejora continua en la organización, a través del enfoque en las necesidades del cliente, “ empowerment ’” de los empleados y la optimización de los procesos.”

Para las empresas, cada día es más importante perseguir la excelencia operacional en el actual contexto de innovación tecnológica, externalización, tecnología de la información y competencia global.

Las empresas que enfocan sus esfuerzos en lograr la excelencia operacional y atacar las oportunidades que tienen, logran hacer de su operación una ventaja competitiva que los lleva a ser líderes en sus mercadosrespectivos.

A pesar de que Excelencia Operacional (OPEX) no es una metodología en si, si hace uso de las herramientas más poderosas de análisis, resolución de problemas, mejoracontinua y optimizacion, como son:

 PDCA

 Lean

 Six Sigma

 Ciclo de Deming



 El círculo PDCA

(de Edwards Deming), es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos, basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. También se denomina espiral de mejora continua.Es muy utilizado por los Sistemas de Gestión de Calidad (SGC).

Las siglas

• PDCA son el acrónimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar).

Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las empresas una mejora integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando continuamente la calidad, reduciendo los costes, optimizando la productividad, reduciendo los precios,incrementando la participación del mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa uorganización.

PLAN (Planificar)

Establecer los objetivos y procesos necesarios para obtenerel resultado esperado. Al basar las acciones en el resultadoesperado, la exactitud y cumplimiento de lasespecificaciones a lograr se convierten también en unelemento a mejorar. Cuando sea posible conviene realizarpruebas a pequeña escala para probar los resultados.1.Identificar proceso que se quiere mejorar.2.Recopilar datos para profundizar en el conocimiento delproceso.3.Detallar las especificaciones de los resultados esperados4.Definir los procesos necesarios para conseguir estosobjetivos, verificando las especificaciones

DO (Hacer)

•

Implementar los nuevos procesos, llevar acabo el plan. Recolectar datos para utilizar enlas siguientes etapas. teniendo el plan biendefinido, hay que poner una fecha a la cual seva a desarrollar lo planeado

CHECK (Verificar)

•

Pasado un periodo de tiempo previsto deantemano, volver a recopilar datos de controly analizarlos, comparándolos con los objetivosy especificaciones iniciales, para evaluar si seha producido la mejora

•

Monitorear la Implementación y evaluar elplan de ejecución documentando lasconclusiones.

ACT (Actuar)

•

Documentar el ciclo.

•

En base a las conclusiones del paso anterior elegir unaopción:

•

Si se han detectado errores parciales en el pasoanterior, realizar un nuevo ciclo PDCA con nuevasmejoras.

•

Si no se han detectado errores relevantes, aplicar agran escala las modificaciones de los proceso

•

Si se han detectado errores insalvables, abandonar lasmodificaciones de los procesos

•

Ofrecer una Retro-alimentación y/o

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