Residuos sólidos.
Enviado por LauraMirque • 6 de Mayo de 2016 • Trabajos • 1.776 Palabras (8 Páginas) • 183 Visitas
TALLER MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SÓLIDOS
JOHAN SEBASTIAN MARTINEZ LARA
COD:
JHONATHAN STID ORTIZ PATIÑO
COD: 2008261031
LAURA VANESSA MIRQUE CASTRO
COD: 2010161021
OSCAR JAVIER BARRETO PARDO
COD: 2011262136
PRESENTADO A:
DAVID ORJUELA YEPES
ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES
TECNOLOGIA EN DESARROLLO AMBIENTAL
FACULTAD DE INGENIERÍA
MANEJO INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS
BOGOTA D.C 2013
PLAN DE GESTION INTEGRAL DE RESIDUOS SOLIDOS – INDUSTRIA DE PINTURAS.
Descripción y presentación del plan.
Los residuos generados por una industria de pinturas provienen principalmente en la elaboración de la misma, La generación de residuos sólidos, tiene como principales fuentes a las etapas de proceso, así catalogando esta industria como gran generador.
Componente 1: prevención y minimización.
Objetivos.
- Efectuar una reducción de los RESPEL, utilizando al máximo su potencial de aprovechamiento.
- Controlar el impacto ambiental negativo generado por las materias primas y demás sustancias químicas minimizando las características de peligrosidad.
Metas.
- Reducir la generación de residuos sólidos peligrosos o incrementar este valor en el aprovechamiento de los mismos.
- Determinar el tipo de sustancias que puede ser remplazadas por otras sustancias con menor grado de peligrosidad con el fin de reducir en un 40% el impacto ambiental negativo generado por las mismas.
- Identificación de fuentes.
De acuerdo a lo establecido en la industria y a su diagnostico, se identificaron las Fuentes de residuos.
PINTURAS BASE DE SOLVENTES | |
ACTIVIDAD | RESIDUO |
Estanque de pre mezcla | Solventes, resina, pigmento, aditivos. |
Tanque de mezcla | Solvente, resina, aditivos. |
- Clasificación e identificación de características de peligrosidad
AREA DE GENERACION | RESIDUO GENERADO | ALMACENAMIENTO TEMPORAL | DISPOSICIÓN FINAL | CODIFICACION RESOLUCION 4741 DE 2005 | CARACTERIZACION DE PELIGROSIDAD | |||||
C | R | E | T | I | P | |||||
PRODUCCION | Empaques | Cuarto de acopio | Empresa de reciclaje |
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Empaque de plástico ( pigmentos y resina) | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | Y13 - Y12 |
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Residuos de producción (pigmentos y resinas) | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | A3050 - I12 |
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Residuos de pintura | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | A4070 - I12 |
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empaques averiados | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | Y12-Y13 |
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DEPOSITO DE INSUMOS | Envases contaminados con sustancias químicas | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | A4140 |
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Elementos de protección personal | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | Y18 |
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Empaques de plástico defectuosos | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | Y17 |
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Cajas de cartón contaminadas | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | A4140 - A4070 |
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envases plásticos ( pigmentos y resinas) | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico |
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TRANSPORTE | Cajas de cartón rotas | Cuarto de acopio | Empresa de reciclaje |
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Cajas contaminadas | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | A4070 |
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ENFERMERIA | Biosanitarios | Cuarto de acopio | Empresa de Aseo | Y1 |
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ASEO GENERAL | Elementos contaminados con Resina y pigmentos | Cuarto de acopio | Laboratorio Químico | A4070 |
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- Cuantificación de la generación.
El cuadrito esta en otro archivo OK ¡!!!
- Plan de prevención y minimización.
Se analizaron diferentes alternativas de prevención y minimización tanto para residuos peligrosos como para los no peligrosos.
OBJETIVO | META | PROYECTO | ACTIVIDADES |
Intervenir en el control de la generación masiva de RESPEL revisando cada uno de los procesos desde la producción y generación de residuos hasta su disposición final | Registrar el transcurso de los residuos desde las instalaciones de la empresa hasta la disposición final por medio de una análisis en conjunto con el área de control de calidad de procesos | Controlar la generación de residuos peligrosos mediante un avance en procesos mejorando en cada paso la fabricación de pinturas creando minimización de RESPEL. |
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Controlar el impacto ambiental negativo generado por las materias primas y demás sustancias químicas minimizando las características de peligrosidad de los RESPEL | Determinar el tipo de sustancias que pueden ser remplazadas por otras sustancias con menor grado de peligrosidad con el fin de reducir en un 40% el impacto ambiental negativo generado por las mismas | Determinar y establecer sustancias con altos grados de peligrosidad, remplazándolas por nuevas sustancias con menores grados de peligrosidad |
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Optimizar procesos de producción obteniendo grandes reducciones en costes | Realizar mejoras en practicas de Operación a medida que se identifiquen las falencias en cada uno de los procesos | Optimización de procesos de producción |
mecánicos de limpieza para evitar el uso de solventes
mantenimiento de inventarios para materiales de entrada
luces y copiadoras cuando no están en uso |
Componente 2: Manejo Interno Ambientalmente Seguro.
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