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Sistema de control en el proceso productivo

texanApuntes8 de Noviembre de 2015

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Calculo del EOQ

La empresa tiene una demanda anual de 10000 unidades de sombrero jarocho, con un costo de preparación de $12 por orden y costo anual de mantener por unidad de $4.

La empresa trabaja 250 días al año.

La empresa desea determinar los siguientes puntos:

El número óptimo de tal producto que se deben solicitar en cada orden.

Q=√2DS/H

Q=√(2 (10000)(12) )/4=√240000/4= √60000=244.94

Q= 245 Unidades

El número esperado entre órdenes.

Num.Esperado de ordenes = N=D/Q

N=10000/245= 40.81

N= 41 Ordenes por año

El tiempo esperado entre órdenes.

Tiempo esperado de ordenes= T = Número de días de trabajo por año

N

T= 250/ 41 = 6.09 días entre ordenes

Y el costo total anual por llevar el inventario

TC=D/Q S + Q/2 H

TC=10000/245 (12)+245/2 (4) = 489.79+ 490= 979.79

TC= 979.79

Toma de decisiones

Podemos concluir, que la empresa, para reducir el costo de su inventario, debe de optimizar sus órdenes en:

Q= 245 Unidades

Para ello debe de colocar la cantidad de:

N= 41 Ordenes por año

Es decir, programar, sus órdenes, de la siguiente manera:

T= 250/ 41 = 6.09 días entre ordenes

Con un costo total anual:

TC= $979.79, mismo que representa el costo de preparar y mantener el inventario

Punto de reorden

En la empresa se trabajan 250 días al año, con una demanda anual de sombreros jarochos de 70,000 unidades al año, con un tiempo de entrega de 9 días

70000/250= 280 Unidades diarias

ROP= d x L

ROP= 280 unidades por día X 9 días= 2520 unidades

Toma de decisiones

Cuando existan 2520 unidades en el inventario, se tiene que colocar una orden que llegara 9 días después justo cuando las unidades se están terminando.

Técnica de inventario JIT

Esta empresa que elabora sombreros jarochos de palma, desea producir lotes de menor tamaño. Se determinó que el ciclo de producción y el tiempo de preparación de 2 horas, trabajan 250 días. Con los siguientes datos calcula lo que se te pide.

D= Demanda anual = 51,500 unidades.

d= Demanda diaria= 51,500 / 250 días = 206 unidades por día

p= Tasa de producción diaria= 412 unidades diarias.

Q= EOQ deseada= 51.5 (que es la demanda de 2 hrs, es decir 206 unidades x día x 4 periodos de 2 hrs)

H= Costo de mantener inventario= $7 por unidad por año.

El costo de mano de obra es de $13 por hora.

S= Costo de preparación =

S=(Q2)(H)(1-d/p)/2D

S=((51.5)^2 (7)(1-206/412))/2(51500)

Costo preparación=(18565.75)(0.5)/103000=0.09

Tiempo de preparación= .09/13=0.0069 hrs ó .41 min

Toma de decisiones

Se puede producir en un ciclo de 2 hrs. con la ventaja de una rotación de inventarios de 4 por día con un tiempo de preparación de .41 min con un costo de preparación de $0.09, es decir con ciclos de producción cortos, el tiempo de espera también debe de ser corto.

MRP, Planeación de la capacidad

Planeación de la capacidad:

En un centro de trabajo donde se trabaja 6 días a la semana en 1 turno de 10 horas por turno, existe una máquina que se usa 7 horas en el turno.

La producción estándar de la máquina se define de 750 piezas por hora y hace en promedio 550 piezas.

(6 días)(1maq.)(1 turnos)(10 hrs)(.70 util)(.73 efic)= 30.66

¿Cuál

...

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