Tecnologia Y Procesamiento Del Caucho, NO METALICOS

Tecnología de procesamiento

del caucho (hule)

Procesamiento y formado del caucho

La producción de caucho difiere, difiere en función de si es natural o sintético. La diferencia se debe a la fuente de las materias primas. El caucho natural se produce como cultivo agrícola, la mayoría de los sintéticos se fabrican a partir del petróleo.

Su procesamiento consiste en:

1. Composición

2. Mezcla

3. Formación

4. Vulcanización

La técnica para el procesamiento del caucho son las mismas, la diferencias entre unos cauchos son los productos químicos que se emplean en la vulcanización. La producción de dicho caucho crudo natural puede clasificarse en la industria agrícola, puesto q es látex, ingrediente de inicio del caucho natural. Mientras que los cauchos sintéticos los produce la industria petroquímica.

Producción del caucho

• Caucho Natural

El látex es una dispersión coloidal de partículas sólidas de polímeros poliisopreno en agua. El poliispropeno es la sustancia química que incluye al caucho, y la emulsión contiene un 30% de dicha sustancia. El látex se almacena en tanques grandes, donde se mezcla el producto de varios árboles.

Método de coagulación:

Se diluye el látex con agua a cerca de la mitad de su concentración natural. Se agrega un ácido como el fórmico o acético para hacer que el lates se coagule al cabo de 12 horas. El coagulo en forma de trozos solidos suaves, se exprime a través de una serie de rodillos que expulsan la mayor parte del agua y reducen el espesor a 3 mm. Los últimos rodillos tienen muescas que le dan un patrón cuadriculado a las hojas resultantes. Luego, estas se comprimen sobre marcos de madera para secarlas en ahumaderos. El humo caliente contiene creosota, que impide la formación de moho y la oxidación del caucho. El caucho resultante, ahora en una forma llamada Hoja ahumada acanalada, se pliega en pacas grandes para su envio al procesador, este caucho tiene un color oscuro característico. En algunos casos las hojas se secan con aire caliente en vez de ahumadores y a este paso se le llama Hoja secada al aire, y este secado se considera uno de los mejores.

Un grado mejor denominado crespón o crepé pálido, involucra dos etapas de coagulación; la primera retira los componentes indeseables del caucho, y el coágulo que resulta se sujeta luego de un lavado más intenso y a un procedimiento de trabajo mecánico, seguido por el secado con el aire caliente, el color crespón pálido de caucho se parece al del tostado claro.

• ¬Caucho Sintético

Los cauchos sintéticos se le dan a los procesadores en forma de pacas grandes, y estas se producen a partir del petróleo con las mismas técnicas de polimerización que se emplea para sintetizar otros polímeros.

Composición

El caucho se compone con aditivos, la composición agrega productos químicos para la vulcanización; el azufre se ha utilizado tradicionalmente para este propósito. Los aditivos incluyen productos rellenos que actúan tanto para mejorar las propiedades mecánicas del caucho, como para mezclarlo y reducir su costo. El relleno simple más importante de los cauchos es el Negro Humo. También se usan otros que incluyen arcillas chinas, silicatos hidratados de aluminio, mientras que el carbonato de calcio, que es un relleno no reforzador, y el sílice que tienen funciones de reforzador y no reforzador.

Otros aditivos incluyen antioxidantes para retardar el envejecimiento por oxidación, productos químicos que dan protección contra la fatiga, y el ozono, pigmentos, pigmentos, aceites plastificadores y suavizantes. Un claro ejemplo de este son las llantas y las bandas transportadoras. En ocasiones usan lo que es la fibra de vidrio y acero como refuerzo y un ejemplo de ello son las llantas radiales de cinturón de acero.

Mezcla

En estas se combina negro de humo y otros aditivos no vulcanizadores con el caucho crudo. El termino lote maestro se emplea para esta primera etapa de mezclado. Después de completada la mezcla y habiéndose dado tiempo para que se enfrié, se efectúa la segunda etapa, en la que se agrega agentes vulcanizadores. Hay un equipo para mezclar que incluye un molino de dos rodillos y mezcladores internos látex como el Danbury.

El Molino de rodillos consiste en dos rodillos paralelos apoyados de modo que pueden acercarse para obtener el mordisco que se desea, y se hace rotar con las misma velocidades y otras ligeramente distintas. Un Mezclador interno tiene dos rotores contenidos en una carcasa, para mezclar interno tipo Danbury.

Formación y procesos relacionados

Los procesos de formación de caucho se dividen en cuatro categorías básicas:

• Extrusión: Por lo general se emplean extrusores de tornillo y es común que este en el rango de 10 a 15 para reducir el riesgo de entrecruzamiento prematuro. La dilatación del troquel ocurre con los extruidos del caucho. Aún no ha sido vulcanizado.

• Calandro: Este proceso implica pasar el material de caucho a través de una serie de espacios de tamaño decreciente entre un conjunto de rodillos rotatorios. Este proceso debe operarse a bajas temperaturas para evitar la vulcanización prematura. La salida del proceso es una hoja de caucho de espesor determinado por el espacio final entre los rodillos.

• Recubrimiento: Este proceso se emplean en llantas para automóviles, bandas transportadoras, balsas inflables e impermeables. Existen alternativas en el proceso de calandro, una de ellas es el desnatado, en ella se aplica una solución espesa de compuestos de caucho en un solvente orgánico a la tela conforme se desenrolla de un carrete de abasto. Después pasa por una cámara de vapor en la que se quita dicho solvente por medio de calor. Otro es la inmersión involucran inmersión temporal de la tela en una solución muy fluida de caucho y seguida por secado, de igual modo se utiliza el rociado para aplicar la solución.

• Moldeo y fundición: Estos son suelas de zapatos y tacones, copas de succión y tapas de botellas, este es un importante proceso en la producción de llantas. Los principales moldeos de caucho son:

1. Por compresión

2. Por transferencia

3. Por

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