Torneado

TORNEADO

Es una herramienta de corte de un solo punto que se mueve de forma programada. Brinda un movimiento rotatorio primario mientras a la herramienta se le imparte movimientos de avance apropiados.

El torno es un aparato para dar forma a una pieza de metal, madera u otro material haciéndola girar con rapidez contra un dispositivo de corte que permanece fijo.

La pieza de trabajo es sujeta firmemente por un mandril, formado por una, dos o varias quijadas. Las barras también se pueden sujetar a boquillas, las cuales tienen un buje que es empujado o jalado sobre la superficie. Las piezas más difíciles de sujetar se colocan mediante pernos en un plato de tornos. El cabezal contiene el mecanismo de impulso, que esta formado por engranes de cambio y un mecanismo de velocidad variable. Las piezas de trabajo largas están soportadas en un extremo con un centro sostenido en el contrapunto.

Las piezas de trabajo se pueden sostener en un a. mandril, b. boquilla c. plato de sujeción.

Torno tiene cinco componentes principales:

• Bancada: sirve de soporte para las otras unidades del torno. En su parte superior lleva unas guías por las que se desplaza el cabezal móvil o contrapunto y el carro principal.

• Cabezal fijo: contiene los engranajes o poleas que impulsan la pieza de trabajo y las unidades de avance. Incluye el motor, el husillo, el selector de velocidad, el selector de unidad de avance y el selector de sentido de avance. Además sirve para soporte y rotación de la pieza de trabajo que se apoya en el husillo.

• Contrapunto: el contrapunto es el elemento que se utiliza para servir de apoyo y poder colocar las piezas que son torneadas entre puntos, así como otros elementos tales como porta brocas o brocas para hacer taladros en el centro de los ejes. Este contrapunto puede moverse y fijarse en diversas posiciones a lo largo de la bancada.

• Carro portátil: consta del carro principal, que produce los movimientos de la herramienta en dirección axial; y del carro transversal, que se desliza transversalmente sobre el carro principal en dirección radial. En los tornos paralelos hay además un carro superior orientable, formado a su vez por tres piezas: la base, el charriot y la torreta portaherramientas. Su base está apoyada sobre una plataforma giratoria para orientarlo en cualquier dirección.

• Cabezal giratorio o chuck: su función consiste en sujetar la pieza a mecanizar. Hay varios tipos, como el chuck independiente de cuatro mordazas o el universal, mayoritariamente empleado en el taller mecánico, al igual que hay chucks magnéticos y de seis mordazas.

Operaciones que se realizan con un torno:

CILINDRADO Permite la obtención de una geometría cilíndrica de revolución. Puede aplicarse tanto a exteriores como a interiores.

REFRENTADO Permite la obtención de superficies planas perpendiculares al eje de rotación de la máquina. La operación de refrentado consiste en un mecanizado frontal y perpendicular al eje de las piezas que se realiza para producir un buen acoplamiento en el montaje posterior de las piezas torneadas. Esta operación también es conocida como fronteado.

ROSCADO Permite la obtención de roscas, tornillos en el caso de roscado exterior y tuercas en el caso de roscado interior.

CAJEADO O RANURADO

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