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Ast Trabajo Seguro

lady2412 de Agosto de 2013

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Propósito.

 Establecer procedimientos oficiales para que los trabajos se realicen uniformemente de

manera correcta y segura.

 Establecer las disposiciones relativas a Prevención de riesgos, con el fin de dar

cumplimiento con lo establecido en la Ley 16.744 sobre Accidentes del trabajo y

Enfermedad Profesional, así como sus normas y reglamentos vigentes, para reducir los

riesgos potenciales a los cuales se estará expuesto durante la ejecución de los trabajos.

 Analizar el trabajo/tarea de manera sistemática e integral incluyendo la seguridad, la

calidad y eficiencia, centrando el control de los riesgos a las personas, los equipos,

materiales y medio ambiente (GEMA).

 Facilitar el entrenamiento y/o capacitación de los trabajadores.

 Permitir la continuidad en la aplicación de procedimientos de trabajo, en casos de cambio

de personal.

 Servir como pauta para detectar acciones subestándar en la Observación Planeada de

Tareas (Documento PG-9.4-OP-01).

 Cumplir el estándar de AES-STD- 13.0 Charlas previas de seg y JSA.2. ALCANCE

Todas las tareas relacionadas a procesos reconocidos en las instalaciones de AES Gener S.A.,

tanto para los trabajos que son ejecutados por personal propio y contratistas, que resultan en la

evaluación de riesgos de la tarea como media o alta.

3. DEFINICIONES

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO O PTS: descripción detallada sobre como proceder

para desarrollar una tarea de manera correcta y segura.

ANÁLISIS SEGURO DE TRABAJO (AST o JSA): complemento del PTS en el cual se describe el

paso a paso del trabajo a realizar y en forma paralela se determinan los potenciales riesgos que

pueden verse presentes en cada paso y la medida de control para evitarlos o minimizarlos.SISTEMA DE GESTIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Código:

P-SGS-12

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Título: PROCEDIMIENTO SEGURO DE TRABAJO Y

ANALISIS SEGURO DEL TRABAJO Revisión: 1

Fecha de Vigencia:

Mayo/2009

COPIA: Controlada N°1 Fecha Impresión: 10/09/2009

ACCIÓN SUBESTÁNDAR: es una desviación en el comportamiento respecto a la ejecución de un

procedimiento seguro de trabajo escrito y aceptado.

GEMA: Gente – Equipos – Materiales – Ambiente.

OBSERVACIÓN DE TAREA: es un instrumento para “observar” condiciones y prácticas de una

manera organizada y sistemática. Lo capacita par saber, con un alto nivel de confianza, como las

personas están ejecutando el trabajo o tareas especificas.

TRABAJO DE RIESGO BAJO: Trabajo que expone a los empleados o contratistas de AES a

peligros que, en caso de ocurrir un incidente, podrían resultar en una lesión leve pero no en una

lesión con pérdida de días, entre los ejemplos se encuentra la capacitación, trabajo

administrativo, limpieza de oficinas, operaciones en la sala de control.

TRABAJO DE RIESGO MEDIO: Trabajo que expone a los empleados o contratistas de AES a

peligros que, en caso de ocurrir un incidente, podrían resultar en incapacidad temporal, entre los

ejemplos se encuentra el mantenimiento de planta e instalaciones, excavaciones menores,

soldaduras, carpintería, obras civiles.

TRABAJO DE RIESGO ALTO: Trabajo que expone a los empleados o contratistas de AES a

peligros que, en caso de ocurrir un incidente, podrían resultar en una fatalidad o incapacidad

permanente, entre los ejemplos se encuentra la construcción de líneas, el despejado de líneas

(árboles), trabajo eléctrico con alta tensión, ingreso a espacios confinados, exposición a asbestos,

trabajo cerca del agua, operaciones de buceo, trabajo en altura superior a 10 pies, trabajo desde

grúas y aparejos, andamios y apeos.

CHARLA PREVIA DE SEGURIDAD: una discusión entre todos los trabajadores involucrados en

un trabajo, la que incluye una descripción del trabajo a realizar, la asignación de tareas a

trabajadores individuales, los procedimientos de trabajo que se usarán, los peligros asociados con

el trabajo, el control de peligros para los peligros identificados y los planes de emergencia. Las

charlas previas de seguridad se conocen también como discusiones de seguridad, reuniones

previas al trabajo, reuniones de información práctica.SISTEMA DE GESTIÓN DE

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4. RESPONSABILIDADES

GERENTE DE PLANTA:

 Cumplir y hacer cumplir los procedimientos y la documentación relacionada con la Gestión

de Seguridad y Salud Ocupacional.

JEFES DE ÁREA:

 Verificar y controlar que los procedimientos de trabajo sean desarrollados.

 Revisar los procedimientos una vez que hayan sido elaborados por el Supervisor Directo o

Jefe de Turno, según correspondan y aprobarlos

SUPERVISORES DIRECTOS Y JEFES DE TURNO:

 Desarrollar los procedimientos de trabajo para los diferentes procesos identificados como

medios y altos en la respectiva Evaluación de Riesgos.

 Dar a conocer el PTS y capacitar al personal que esté involucrado en el trabajo.

TODO EL PERSONAL:

 Velar que las actividades se ejecuten de acuerdo a los procedimientos establecidos por AES

Gener S.A.

 Informar cualquier desviación al procedimiento normal de trabajo y que ponga en riesgo al

sistema GEMA y la continuidad del proceso de generación de energía eléctrica.

COORDINADOR DE SEGURIDAD DE PLANTA:

 Es el responsable de la implementación y mantenimiento del estándar, manteniéndolo

actualizado, preparando entrenamiento y haciendo difusión del mismo.

 Prestar asesoría a los supervisores que lo requieran para desarrollar los Procedimientos

Seguro de trabajo.

 Preparar y emitir los programas de auditorias y realizar su seguimiento, para de esta SISTEMA DE GESTIÓN DE

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

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manera mantener informado al Subgerente de Seguridad Corporativo de AES Gener S.A.

5. DESCRIPCIÓN DE LA ACTIVIDAD

5.1. ESTRUCTURA DEL ELEMENTO

a) En cada unidad de negocio se deben definir los procesos con criticidad media y alta de

acuerdo a una Evaluación de Riesgos (Documento P-SGS-03).

b) Elaborar un AST para cada proceso identificado en el punto anterior. Para esto se deberá

seguir el formato del Anexo 1: Formato de AST.

c) Elaborar los Procedimientos Seguro de Trabajo/Tarea para cada proceso identificado en la

Evaluación de Riesgos como criticidad medio o alto.

d) Establecer y poner en práctica un procedimiento para la preparación, aprobación, y

revisión periódica de los PTS.

5.2. DESARROLLO

No es posible realizar una tarea a conciencia si todos los aspectos de la misma no son

considerados como parte de un procedimiento. La eficiencia requiere el mejor uso de la gente,

equipos, materiales y ambiente, concepto unificado y conocido como GEMA, el cual debe

permanecer unido para producir resultados óptimos, no solo desde el punto vista de la

productividad y la calidad, si no que también de la Seguridad.

El propósito del PST es un método para enseñar la manera más sistemática de hacer un trabajo,

en forma segura, con un máximo de eficiencia y al menor costo.

Se debe informar del PST a todos y cada uno de los trabajadores antes de iniciar los trabajos,

sobre: Los riesgos que entrañan sus labores, las medidas preventivas y los métodos correctos que

deben ejecutar. Se deberá hacer de igual forma con los trabajadores nuevos que se incorporen al

equipo de trabajo.

Para registrar la asistencia y toma de conocimiento respecto del PST, se adjunta en Anexo 2

formato de Registro de la Toma de Conocimiento del PST, al cual se le añade lo mencionado en el SISTEMA DE GESTIÓN DE

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Art. 21 del D. S. N ° 40 sobre Prevención de Riesgos Profesionales, como parte del mismo

formato.

Para detectar posibles desviaciones en la conducta de los trabajadores respecto del cumplimiento

del PST, se deben realizar Observaciones Planeadas. A si mismo, para detectar todas las posibles

condiciones fuera de estándar ya sea de equipos, herramientas, materiales y/o ambiente de

trabajo, que pudiesen afectar las operaciones normales de la empresa, se deben realizar

Inspecciones Planeadas.

Ambas resultan ser herramientas

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