Laboratorio de hormigon
Enviado por cindyyi • 4 de Noviembre de 2015 • Ensayos • 1.372 Palabras (6 Páginas) • 123 Visitas
INDICE
- INTRODUCCION …………………………………………… 1
- OBJETIVOS …………………………………………………. 2
- MATERIALES Y EQUIPOS ………………………………… 3
- TEORÍA RELACIONADA…………..……………………...… 4
- PROCEDIMIENTOS ………………………..…………….… 5
- ANALISIS Y RESULTADOS ………………………………… 6
- CONCLUSIONES……………………………. ……………… 7
- BIBLIOGRAFIA……………………………………………….. 8
- INTRODUCCION
En toda construcción siempre es importante hacer un estudio de todos los factores que afectan nuestra estructura, siendo primordial el estudio de Los agregados, que son cualquier sustancia solida o partículas añadidas al concreto, estas ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que combinada con ésta proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del cemento. Los agregados ocupan aproximadamente el 75% del volumen total del concreto. Están constituidos por el agregado fino (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada). Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son importantes en cualquier tipo de agregado. En este laboratorio nos enfocaremos en el tamaño de las partículas, teniendo como propiedad la granulometría Y el tamaño máximo de los agregados estos son importantes debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto. Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están especificados en la Norma Técnica Colombiana NTC 32, 174, 77 los cuales se seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su módulo de finura, para el agregado fino y el tamaño máximo nominal y absoluto para el agregado grueso.
- OBJETIVOS
- Determinar mediante el análisis de tamizado la gradación que existe en una muestra de agregados finos y gruesos.
- Calcular el tamaño máximo y tamaño máximo nominal para agregados gruesos.
- Determinar el porcentaje retenido en cada tamiz.
- Establecer el porcentaje de muestra que pasa después del tamizaje
- Determinar el porcentaje de humedad de los materiales utilizados
- MATERIALES Y EQUIPOS
TAMICES BÁSCULA
[pic 1] [pic 2]
Horno
[pic 3]
- TEORÍA RELACIONADA
GRANULOMETRIA
Se conoce como el método de separación de un suelo en diferentes fracciones según su tamaño este normalmente se realiza por mallas o tamices, las dimensiones de los fragmentos que los integran son, en parte, la base de la subdivisión en gravas, arenas y arcillas.
Para obtener la distribución en tamaños se emplean tamices normalizados y numerados dispuestos en orden decreciente.
AGREGADOS
Se define como agregado al conjunto de partículas inorgánicas de origen natural o artificial cuyas dimensiones están comprendidas entre los límites fijados en la NTP 400.011.
Generalmente se dividen en dos grupos : finos y gruesos ;Los agregados finos consisten en arenas naturales o manufacturadas con tamaños de partícula que pueden llegar hasta 10mm; los agregados gruesos son aquellos cuyas partículas se retienen en la malla No. 16 y pueden variar hasta 152 mm.
CUARTEAR
Es un procedimiento que se realiza para tomar una pequeña y representativa muestra de un material para su análisis.
TARAR
Despreciar el peso de un recipiente que se utiliza para pesar una muestra para no tener que restárselo a la muestra en cada pesaje.
- PROCEDIMIENTO
- Se selecciona una muestra representativa del material que en nuestro caso es triturado (agregado grueso ) y arena ( agregado fino)
- Se pesa el material para saber el tamaño total de la muestra representativa, este se realiza para ambos materiales.
- Se pesa primeramente el material con su humedad natural para determinar el porcentaje de esta.
- Luego se mete en el horno por un día aproximadamente para secarlo por completo y luego se pesa.
- Después de hecho este procedimiento se calcula el porcentaje de humedad con los datos obtenidos de su estado natural y después del secado.
- Se calcula el tamaño máximo nominal para definir la cantidad de muestra que se va analizar.
- Se organizan los tamices en forma decreciente.
- Se realiza el proceso de cuarteo, tantas veces sea suficiente para llegar a la cantidad de muestra arrojada por la definición del tamaño máximo nominal.
- Se pesa la muestra obtenida para tener un referente
- Después de definida la cantidad de material (muestra) se realiza el tamizaje para ambos agregados (fino, gruesos)
- Se tara el recipiente en el que se va a pesar para descartar su peso
- Se pesa la cantidad que va quedando en cada tamiz y se van anotándolos datos
- Después de terminado el proceso de tamizaje se compara el peso obtenido durante el proceso y peso neto obtenido al principio
- Se busca el error permisible para comparar los resultados y este no debe pasar el error obtenido.
TAMICES UTILIZADOS
ARENA
3/8. | 9,5 |
N°4 | 4,75 |
N°8 | 2,36 |
N°16 | 1,18 |
N°30 | 0,6 |
N°50 | 0,3 |
N°100 | 0,149 |
N°200 | 0,074 |
TRITURADO
3/4. | 19 |
1/2. | 12,5 |
3/8. | 9,5 |
N°4 | 4,75 |
N°8 | 2,36 |
N°16 | 1,18 |
N°30 | 0,6 |
N°50 | 0,3 |
N°100 | 0,149 |
N°200 | 0,074 |
- ANÁLISIS Y RESULTADOS
ANÁLISIS
Se presentan los datos del laboratorio de granulometría realizado al agregado fino y el agregado grueso, se analiza el porcentaje retenido, el retenido acumulado, y el porcentaje que pasa en cada tamiz.se hace la curva granulométrica para verificar los datos obtenidos. Con los resultados obtenidos en el porcentaje de humedad se analiza que el material por si solo es su estado natural posee cierta cantidad de agua que es importante tener en cuenta a la hora de utilizar dicho agregado.
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