JUST IN TIME

REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL MARÍTIMA DEL CARIBE

VICE RECTORADO ACADEMICO

ESCUELA DE CIENCIAS SOCIALES

GERENCIA LOGISTICA

Filosofia de Gestion Justo a Tiempo

( JUST IN TIME)

Profesora: Integrantes: Doris Castro Millán Vanessa,

Salazar Vanessa

Duarte Hector

Leal Yusmirelis

Catia la Mar, Octubre de 2012

INDICE

INTRODUCCION

La filosofía de gestión el (Justo a tiempo) es un proceso que busca alcanzar la excelencia en las industrias sobre todo la manufacturera, ya que va directamente a Satisfacer con exactitud las exigencias de los clientes ya sea en términos de entrega a tiempo, calidad sin defectos y cantidad exacta para el comprador final del producto o siguiera otro proceso en la línea de producción (cliente interno).

La JAT viene comprendida de ciertos parámetros para que al aplicarlas esta se den eficientemente, debe estudiar primero la ineficiencias y áreas problemática en la industria de producción para así En definitiva conseguir un sistemas de producción capaz de acortar el plazo para que se pueda dar la terminación del producto y así adaptarse a las fluctuaciones de la demanda, evitar desequilibrios de existencias, excesos de equipos y personas, y reducir los costes a través de la eliminación de despilfarros, es por ello que la misma busca la calidad total y aprovechamiento del personal entre otras.

La aplicación del justo a tiempo, requiere un cambio de mentalidad, que se puede lograr a través de la implantación de una cultura orientada a la calidad, que imprima el sello del mejoramiento continuo; viada al compromiso de las empresa para sus objetivos y satisfacción para el consumidor final.

RESEÑA HISTÓRICA

El sistema justo a tiempo, comenzó como consecuencia lógica de algunas circunstancias que definían la situación de la industria automovilística TOYOTA en los años 50.

Este sistema estuvo restringido a esta empresa hasta finales de los años 70, ya que alrededor del año 1976 los japoneses específicamente los dirigentes de negocios comenzaron a buscar maneras de mejorar la flexibilidad de los procesos fabriles, a causa de descenso que empezaba a sufrir la curva de crecimiento económico e industrial, que venía en ascenso desde hacía más de 25 años; pero que fue afectada profundamente por la segunda crisismundial del petróleo en 1976.

Fue así como los japoneses en su búsqueda por mejorar la flexibilidad descubrieron el sistema utilizado por la Toyota y a partir de ese momento se empezó a difundir por las diferentes empresas manufactureras de Japón.

Se considera que el "JAT" no es algo japonés en sí mismo sino que se compone de una serie de principios universales de fabricación que han sido bien administrados por algunos japoneses.

Posteriormente los occidentales empezaron a analizar el éxito que estaban teniédo las principales empresas japonesas, encontrando alrededor de 14puntos, 7 de estos se relacionaban directamente con el respeto por las personas y los otros 7 más enfocados a la parte técnica, en la que se señalaba la "eliminación de desperdicio".

En este estudio se determinaron 7 de los 14 puntos como los más apropiados para aplicar en el medio occidental. Estos elementos esenciales componen lo que llamamos "justo a tiempo"

Conocido con el nombre de producción japonesa en un inicio y posteriormente con el nombre de "JUSTO A TIEMPO" porque muchos de los principios o elementos en los .que se fundamentaba tuvieron su origen en los Estados Unidos,

JUSTO A TIEMPO ( JUST IN TIME)

Concepto

“Just in time” (que también se usa con sus siglas JIT), literalmente quiere decir “Justo a tiempo”. Es una filosofía que define la forma en que debería optimizarse un sistema de producción.

Se trata de entregar materias primas o componentes a la línea de fabricación de forma que lleguen “justo a tiempo” a medida que son necesarios. El JIT no es un medio para conseguir que los proveedores hagan muchas entregas y con absoluta puntualidad para no tener que manejar grandes volúmenes de existencia o componentes comprados, sino que es una filosofía de producción que se orienta a la demanda.

La ventaja competitiva ganada deriva de la capacidad que adquiere la empresa para entregar al mercado el producto solicitado, en un tiempo breve, en la cantidad requerida. evitando los costes que no producen valor añadido como por ejemplo ensamblar, mezclar, fundir, moldear, soldar, tejer, empacar, etc. También se obtendrán precios competitivos. con el concepto de empresa ajustada hay que aplicar unos cuantos principios directamente relacionados con la calidad total. el concepto parece sencillo. Sin embargo, su aplicación es compleja, y sus implicaciones son muchas y de gran alcance.

LOS ELEMENTOS BÁSICOS DE LA FILOSOFÍA JUST IN TIME

Los elementos básicos de la filosofía just in time se pueden resumir de la siguiente manera:

• Reducción de inventarios

Este concepto analiza los inventarios en proceso los cuales deben ser reducidos o en su caso eliminados. Un inventario en proceso es sinónimo de un error administrativo un producto que espera o un cliente que hace fila dentro del sistema, refleja falta de equilibrio o desincronización en las operaciones.

• Sistema pull (jalar el producto). (Kanban)

Este sistema de producción en línea sencilla, el sistema pull consiste en que un producto en proceso no sea pasado a la operación siente hasta que esta se libere, de esta manera solo se produce lo que se demanda, evitando los cuellos de botellas. El sistema de jalar la producción equilibra las actividad de una línea de producción y no genera inventarios de proceso.

• Minimizar tiempos de preparación.

Disminuir los tiempos de preparación internos( cuando la maquina debe detenerse) mejorando la calidad de mantenimiento preventivo, y la rapidezdel mantenimiento emergentes. Aumentar la calidad y disminuir la distracción del mantenimiento externo( es cuando el producto no se debe detener).

• Velocidad óptima de producción

Indicador que mide el equilibrio en las operaciones y se basa en calificar el resultado de la razón:

Nº. de piezas/ estaciones de trabajo

• Optimización de la distribución de planta

La redistribución de la planta, bajo la filosofía de manufactura JIT da como resultado la ganancia del piso( reducción del desperdicio del piso), los sistema de producción mano a mano garantizan el ahorro del espacio y eliminación de inventarios en proceso.

• Tamaño de lotes pequeños

Unos de los resultados de buenos tiempos de preparación o alistamiento es la posibilidad de manejar lotes pequeños el tamaño optimo de los lotes es de un producto a la vez para ajustarse al sistema pull y realizar un concepto cliente – proveedor.

Beneficios o ventajas

Estos beneficios se derivan de la experiencia de diversas industrias, que han aplicado esta técnica.

a. Reduce el tiempo de producción.

b. Aumenta la productividad.

c. Reduce el costo de calidad.

d. Reduce los precios de material comprado.

e. Reduce inventarios (materiales comprados, obra en proceso, productos terminados).

f. Reduce tiempo de alistamiento.

g. Reducción de espacios.

h. Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante, el almacén y el cliente.

i. Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancías.

j. Se basa en el principio de que el nivel idóneo de inventario es el mínimo que sea viable.

k. Es un metodología más que una tecnología que ha ganado muchas aceptación, sin embargo pocas empresas han creado la disciplina y los sistemasnecesarios para aplicarlo efectivamente.

TEORIA DE LOS 5 CEROS

• Cero defectos: La calidad bajo la filosofía “Justo a tiempo” significa un proceso de producción sin defectos en el que ésta se incorpora al producto cuando se fabrica. Se parte de un concepto de calidad total. Las condiciones que favorecen un proceso de fabricación

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