Aplicación de la metodología de Jenkins para la resolución de un problema

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 ACTIVIDAD 2:

Aplicación de la metodología de Jenkins para la resolución de un problema

ALUMNO:

Canul Koh Miguel Angel

Granados Naal Fredy Antonio

Moo Contreras Manuel Alonso

Novelo Uc José Humberto

Puc Esquivel Miguel Alejandro

DOCENTE:

ING. Amílcar Canul Chan

Materia:

Ingeniería de sistemas

SEMESTRE Y GRUPO:

7-AVI

-TERCER PARCIAL-

Contenido

Fase 1. Análisis de los sistemas.        3

1. Identificación y formulación del problema.        3

2. Organización del proyecto.        3

3. Definición del sistema.        4

4. Definición del suprasistema.        5

5. Definición de los objetivos del suprasistema.        5

6. Definición de los objetivos del sistema.        6

7. Definición de las medidas de desempeño.        6

8. Recopilación de los datos e información.        7

Fase 2. Diseño de sistemas.        7

1.        Pronósticos.        7

2.        Modelación y simulación del sistema.        8

3.        Optimización de la operación del sistema.        8

4.        Control de la operación del sistema.        8

5. Confiabilidad del sistema.        8

Fase 3. Implantación de sistemas.        8

1.        Documentación y autorización del sistema.        8

2.        Construcción e instalación del sistema.        9

Fase 4. Operación y apreciación retrospectiva de sistema.        10

1.  Operación inicial del sistema.        10

2. Apreciación retrospectiva de la operación del sistema.        10

3. Mejoramiento de la operación del sistema diseñado.        10

Fase 1. Análisis de los sistemas.

1. Identificación y formulación del problema.

El mantenimiento es un factor de suma importancia para los instrumentos y la maquinaria utilizada en las empresas dado que gracias a estas tecnologías hoy en día se es menos complejo el realizar actividades. En la pizzería “Ricoletto” de Ticul existe una problemática con relación al horno de gas, que se utiliza en el área de cocina de la empresa. Los cocineros de la empresa han reportado en diversas ocasiones fallos al momento de realizar la cocción de las pizzas ya que en momentos los productos salen aun con la masa o los ingredientes no cocidos y en otros casos sucede que las pizzas se queman o se doran demasiado. Por lo que con un análisis por parte del propietario y los trabajadores de la empresa se determinó que ya es necesario implementar un mantenimiento a la máquina.

Los atrasos y la perdida de insumos por las fallas incurridas en el horno son un factor importante para el negocio, puesto que con los retrasos existe un descontento por parte de los clientes lo que conlleva a la perdido del mercado y por parte de las materias existe una perdida monetaria que en un plazo de tiempo podría ser perjudicial para la economía de la empresa, por ello se ha determinado que se debe realizar la operación en el menor tiempo posible al igual que contemplar contratar o elaborar un mantenimiento de calidad que sea duradero y eficaz para una mayor productividad en el área.

2. Organización del proyecto.

Para la realización de este proyecto se determinó a los siguientes elementos para conllevar una correcta organización dentro del plan elaborado, así como el respectivo orden en el que cada individuo interactuará en la operación. Como primer sujeto se presenta el dueño de la empresa el cual cubrirá los gastos y es el dueño de la maquinaria por ello cualquier posible situación se le informara mediante un reporte. El siguiente será el técnico especialista encargado del mantenimiento del horno. Para el análisis de la producción se necesitará al cocinero encargado del área el cual determinará si existe un cambio positivo en la fabricación de los bienes, dado que es el más familiarizado con la producción. Por último, se conforma de los 4 integrantes que estarán monitoreando y analizando el sistema desde el inicio de la operación hasta su respectiva culminación. En total siendo siete integrantes en el grupo de trabajo para la resolución de la problemática.

3. Definición del sistema.

El sistema que se encuentra bajo estudio es un Horno Granomaq FE500, debido a que en el proceso de producción están surgiendo fallas en el funcionamiento del equipo al momento de realizar la cocción de las pizzas. Se pretende realizar una operación de mantenimiento para el sistema general ya que el equipo posee un determinado tiempo sin la subsistencia correspondiente puesto que es una herramienta indispensable para la pizzería en el área de producción debido a que es la encargada de cocinar todos los productos que la empresa promociona.

El sistema general se divide en subsistemas que en conjunto llegan al objetivo, como primer subsistema se encuentra el sistema eléctrico el cual se encarga de proporcionar energía al equipo, el segundo es el tablero que tiene la función de manipular las características con las que se desea trabajar en ella se pueden variar las constantes tiempo, los grados de calor, el encendido y apagado, entre otras características. Como tercer subsistema se encuentra la banda que es la encarga de movilizar los alimentos dentro del horno. Como cuarto subsistema se encuentra el armazón de la maquinaria el cual se encarga de proteger al operario y de igual forma al interior de la maquinaria de factores externos. Como quinto subsistema se encuentra la base la cual permite el manejo ergonómico. Y como sexto subsistema se encuentra el centro de gas, el cual permite el transporte y la suministración de combustible al equipo.

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