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Tipos De Terminaciones De Pozos


Enviado por   •  23 de Enero de 2014  •  1.156 Palabras (5 Páginas)  •  3.288 Visitas

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TÉCNICO SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO ÁREA PETRÓLEO

MATERIA:

REPARACIÓN, TERMINACIÓN Y ESTIMULACIÓN DE POZOS.

TEMA:

 TERMINACIÓN EN AGUJERO DESCUBIERTO.

 TERMINACIÓN EN AGUJERO REDUCIDO.

 TERMINACIÓN EN AGUJERO REVESTIDO.

ALUMNO:

FIDEL SANTIAGO CRUZ.

DOCENTE:

ING. RAÚL OLAN QUE.

CUATRIMESTRE: 5° GRUPO: “A” AP

San Antonio Cárdenas, Carmen, Campeche a 21 de Enero del 2014.

ÍNDICE.

OBJETIVO. 3

INTRODUCCIÓN. 4

TERMINACIÓN DE UN POZO PETROLERO EN AGUJERO DESCUBIERTO. 5

TERMINACIÓN DE UN POZO PETROLERO EN AGUJERO REDUCIDO. 6

TERMINACIÓN DE UN POZO PETROLERO EN AGUJERO REVESTIDO. 7

CONCLUSIÓN. 11

FUENTES BIBLIOGRÁFICAS. 12

OBJETIVO.

Describir en que consiste la terminación de un pozo petrolero en agujero descubierto, así como cuáles son las complicaciones que tenemos que considerar y de esta manera describir cuáles son sus ventajas y sus desventajas que trae a la empresa darle este tipo de terminación al pozo.

Describir en que consiste la terminación de un pozo petrolero en agujero reducido para poder identificar cuáles son sus características y sus propiedades, así como cuáles son sus ventajas y desventajas al hacer una terminación de este tipo.

Describir en que consiste la terminación en agujero revestido en un pozo petrolero para identificar cuáles son las herramientas necesarias para llevar a cabo este tipo de terminación, así como sus ventajas y desventajas que trae a la empresa terminar un pozo en agujero revestido.

INTRODUCCIÓN.

La terminación de un pozo petrolero es un proceso operativo que se inicia después de la cementación, la última tubería de revestimiento de explotación y se realiza con el fin de dejar el pozo produciendo hidrocarburos o taponado si así se determina.

Es por eso que en este trabajo de investigación hablaremos de los diferentes tipos de terminaciones como son las de terminación en agujero descubierto, agujero reducido y agujero revestido.

Ya que el objetivo primordial de la terminación de un pozo es obtener la producción optima de hidrocarburos a menor costo. La elección de la terminación deberá considerarse con la información recabada, indirecta o directamente durante la perforación.

TERMINACIÓN DE UN POZO PETROLERO EN AGUJERO DESCUBIERTO.

Se realiza en zonas donde la formación está altamente compactada, siendo el intervalo de completación o producción normalmente grande (100 a 400 pies) y homogéneo en toda su longitud.

Consiste en correr y cementar el revestimiento de producción hasta el tope de la zona de interés, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejar las in revestimiento. Este tipo de completación se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera producción de agua/gas ni producción de arena ó derrumbes de la formación. Caliza o dolomita.

Ventajas

•Se elimina el costo de cañoneo.

•Existe un máximo diámetro del pozo en el intervalo completado.

•Es fácilmente profundizable.

•Puede convertirse en otra técnica de completación; con forro o revestidor cañoneado.

•Se adapta fácilmente a las técnicas de perforación afín de minimizar el daño a la formación dentro de la zona de interés.

•La interpretación de registros o perfiles de producción no es crítica.

•Reduce el costo de revestimiento.

Desventajas

•No hay forma de regular el flujo hacia el hoyo.

•No se puede controlar efectivamente la producción de gas o agua.

•Es difícil tratar los intervalos productores en forma selectiva.

•Puede requerirse la limpieza periódica del hueco.

Notas Importantes.

•la completación a hueco abierto permite empacar el pozo con grava, con ello aumenta su productividad o control a la producción de arena en formaciones no consolidadas.

•La completación a hueco abierto tiene mayor aplicación en formaciones de caliza, debido a su consolidación.

TERMINACIÓN DE UN POZO PETROLERO EN AGUJERO REDUCIDO.

Este tipo de completación se utiliza mucho en formaciones no compactadas debido a problemas de producción de fragmentos de rocas y de la formación (100 a 400 pies).

En una completación con forro, el revestidor se asienta en el tope de la formación

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