CASO: Matsushita
Enviado por Diana Requena • 8 de Julio de 2020 • Informes • 323 Palabras (2 Páginas) • 210 Visitas
CASO: Matsushita
- Realizar un esquema en el que se indique las estrategias que permitieron elevar la productividad a Matsushita
Matsushita se basó en aumentar productividad para mejorar su eficiencia en el proceso de producción, redu tiempos de fabricación de sus productos, mejorar la calidad y disminuir productos defectuosos. Para ello recurrió a una serie de estrategias:
Estrategia | Plan de acción |
Aumentar la productividad para mejorar su eficiencia | La introducción de robots en la línea de ensamblaje. |
Reducir tiempos de fabricación de sus productos | Implementaron un sistema de cómputo que permitió que cada robot se pusiera a trabajar en cuanto terminara el paso anterior. Si uno de ellos dejaba de funcionar, el flujo de trabajo se pasaba a otro que realizaba la misma actividad, y de esta manera no habría tiempo ocioso. |
Eliminó rivalidades | A las rivalidades internas en la organización les puso fin, evitando que se siguieran desarrollando productos idénticos |
Cerro 30 plantas de producción | Dejó sus plantas principales en SAGA |
Redujo niveles directivos | Eliminó 19% de la fuerza de trabajo local |
Reduccion drastica del personal | Al querer conseguir una mayor eficiencia, también quería reducir costos. |
- Los resultados que logró Matsushita fueron lograr una mayor eficiencia al disminuir el tiempo, mejorando la periodicidad, para construir productos (antes empleaba dos días y medio para que un producto salga a la línea de ensamblaje ahora se necesitan 40 minutos, duplicando el rendimiento con la misma cantidad de empleados) y reducir inventario, gracias a los ciclos más breves que emplearon, ya que chips, teclados y circuitos ahora pasan menos tiempo en la fábrica. Además se logró aumentar la calidad de los productos ya que los ciclos más cortos ayudaron a identificar dónde estaban los productos defectuosos y reparar los errores que producen.
Una vez perfeccionado el proceso en la planta principal, se logró copiar en las demás plantas de Saga con éxito, la reducción de desperdicio mejoró la productividad y ayudó a que la compañía fortaleciera su reputación de producir mercancía de alta calidad
INTEGRANTES:
- BARRAGAN FLAVIA
- REQUENA DIANA
- VASQUEZ SERGIO
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