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“CASO PRACTICO DE COSTOS POR PROCESO”


Enviado por   •  20 de Marzo de 2016  •  Informes  •  3.708 Palabras (15 Páginas)  •  2.760 Visitas

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[pic 1]

“Año de la Promoción de la Industria Responsable y del Compromiso Climático”

 

ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD Y FINANZAS

CONTABILIDAD DE GESTION II

SEMESTRE ACADÉMICO 2014 – I

ALUMNO:                 

MILLA SILVESTRE, JONATHAN

DOCENTE DE CURSO:

DR. WALTER GREGORIO IBARRA FRETELL

TRABAJO:

“CASO PRACTICO DE COSTOS POR PROCESO”

AULA Y SECCIÓN:

           622 – 59M

COSTOS POR PROCESOS

El sistema de costos por proceso es un sistema que acumula los costos de producción en cada una de las fases de este, utilizado cuando se fabrican productos similares de un o unos productos que se procesan en grandes cantidades y en forma continua a través de una serie de pasos de producción.

Para estos efectos se supone que la producción consiste en unidades iguales, que resultan de un mismo proceso, empleándose la misma cantidad de material, de mano de obra y costos indirectos de fabricación. Se usa este sistema de costos en industrias de producción interrumpida y repetitiva.

En este sistema, el objeto de constituyen las distintas fases del proceso productivo, acumulándose los costos en cada uno de estos durante un lapso de tiempo y son traspasados de un proceso a otro, de manera que el costo total de producción se halla al finalizar el proceso productivo, por efecto acumulado secuencial.

Caso de Producción en Proceso:

La empresa Gunner S.A. opera una fábrica con procesos de producción en tres departamentos, en la cual los materiales son añadidos en todos los departamentos, aumentando el volumen de la producción. Para el periodo actual la información del Departamento de Producción es la siguiente:

Departamento I: En proceso había 18,000 unidades. Fueron puestos en producción materiales para crear 62,000 unidades adicionales. De esta cantidad total, 70,000 unidades fueron completadas y transferidas al Departamento II, 8,000 estaban en proceso habiéndose aplicado la totalidad de materiales, y el 20% del costo de conversión y 2,000 unidades se perdieron en la producción.

El costo de los productos en proceso fueron S/. 12,500 de materiales, S/. 6,920 de mano de obra y S/. 3,480 de carga fabril. Por su parte los costos adicionales incurridos durante el periodo fueron materiales S/. 65,500, mano de obra S/. 43,200 y carga fabril S/. 18,000.

Departamento II: Había en proceso 10,000 unidades. Los materiales añadidos en este departamento aumentaron el volumen de producción en 20,000 unidades. De los productos en fabricación en este departamento, 68,000 unidades fueron completadas y transferidas al Departamento III, 7,000 fueron completadas pero permanecieron en el departamento; 20,000 estaban en el proceso de fabricación con todos los materiales y la mitad de los costos de conversión aplicados, y 5,000 unidades se habían perdido en el proceso de producción.

Los costos de los  productos en  proceso fueron  del Departamento I S/. 21,500,  materiales   S/. 16,000, mano de obra S/. 5,000, carga fabril S/. 1,000. Los costos adicionales durante el periodo han sido por materiales S/. 98,000, mano de obra S/. 114,000 y carga fabril S/. 50,000.

Departamento III: En este proceso habían 12,000 unidades. El aumento en el volumen de producción debido a los materiales añadidos fue de 20,000 unidades. Al final las unidades completadas y transferidas al almacén fueron 75,000, en proceso se encontraban 20,000 con todos los materiales, y 25% de mano de obra y carga fabril aplicada; habiéndose perdido 5,000 unidades.

El costo de los departamentos precedentes del producto en proceso fue de S/. 63,900, del departamento actual S/. 18,000 por materiales, mano de obra S/. 4,000 y carga fabril S/. 2,000; los costos incurridos en el periodo actual por este departamento fueron S/. 134,000 por materiales, mano de obra S/. 116,000 y carga S/. 78,000.

Se pide determinar el costo de la producción del periodo, considerando que las pérdida que se producen en cada uno de los departamentos son normales.

Solución:

En este caso de empresa con proceso continuo, empezaremos a desarrollarlo departamento por departamento en función de la secuencia por la cual atraviesan las materias primas hasta la obtención del producto que comercializa la empresa. Para estos efectos, en primer lugar, graficaremos el flujo de producción correspondiente al Departamento I:

Comenzadas                  62,000

Unidades recibidas                 0

Inventario inicial           18,000

[pic 2]

TOTAL                             80,000

Dpto. I

         Materia Prima              100%[pic 3]

Unidades

en proceso   Mano de Obra   20%

                       Cargas

        8,000     indirectas           20%

Unidades

perdidas       UTNT

       2,000                           0

U.T.T.

70,000 Dpt.II

Vista de otra forma, a nivel de cuadro se tendría lo siguiente:

Informe de cantidad de producción

Cantidad a rendir cuenta

Terminada no transferida en el periodo anterior ……………………………..

En proceso al inicio del periodo ……………………………………………………….

18,000

Puesta en fabricación durante…………….Viene del dpto…………………….

62,000

80,000

Distribución al final del periodo:

Terminada y transferida al departamento “II”

70,000

Terminada y no transferida ………………………………………………………………

0

En proceso al final (avance: MP 100%- CC 20%)

8,000

Producción malograda

2,000

80,000

...

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