COSTEO ESTANDAR

COSTEO ESTANDAR

Conocido como el método de costeo de “lo que debería ser”

El problema del Costeo por Procesos (CPP) y por Orden de Producción (COP) es la distribución o asignación de los CIF, teniendo que utilizarse la tasa de asignación para redistribuirlos.

El Costeo Estándar nos va a servir para alcanzar mejores resultados, apunta a la eficiencia, con el costeo estándar se procura llegar a eso.

Características.-

Primero.- Sinónimo de Eficiencia: óptimo uso de recursos (más importante).

Diferencia con eficacia que consiste en alcanzar el resultado no escatimando el uso de los recursos.

Mientras que la eficiencia es equivalente con la productividad, la eficacia lo es con la producción.

Quién determina (o publica) los estándares es la industria.

Los estándares no pueden ni deben ser aplicados de una empresa a otra pues varían entre sí.

Segundo.- Son específicos, puntuales para cada empresa.

Para determinar el Estándar se necesita de un equipo de trabajo, conocer las máquinas, las características de los trabajadores, es decir un estudio al detalle.

Ejm.: idiosincrasia de los accionistas, niveles de tolerancia a los defectos, etc.

Tercero.- Calculados por un equipo de trabajo, se proyecta una duración hacia el largo plazo y se mantienen en la medida que las condiciones no varíen.

Cuarto.- Se tiene que controlar de todas maneras para que se cumpla.

Exige un seguimiento o control.

Es un reto para las personas, no debe ser inalcanzable, la gente le pierde respeto, lo tienen que ver como un reto alcanzable.

                Situación Actual                                Situación Ideal

• Deficiencias                        -        Propuesta de los alumnos que con
• Ineficiencias                                sus estudios académicos analicen la
• Cuellos de botella                        situación actual y planteen planes
• Desperdicios de recursos                de acción y mejoras en la gestión.
• Tiempos muertos
• Capacidad instalada ociosa, etc.

Quinto.- Tiene que ser objetivo.

En realidad, impuesto como un objetivo, es decir para que se aplique debe ser comprendido por el personal involucrado, en este caso producción.

Sexto.- El Estándar se constituye en una META (se convierte en eso al final).

Séptimo.- Es costoso.

Difícil que sea aplicado por una pequeña empresa, no tiene para un equipo de trabajo, pocas personas que realizan varias funciones a la vez, la pyme siempre está tratando de aliviarse de costos para competir, y porque además no está como prioridad dentro del empresario invertir para hacer más productiva y competitiva a su pequeño negocio.

Octavo.- Propio de empresas bien organizadas y competitivas.

En su afán de crecer, establecerse, obtener resultados, las empresas grandes buscan mantener estándares.

Cuando no hay competencia, se pueden transferir ineficiencias y hay monopolio.

La competencia hace que las empresas busquen: mejorar sus procesos, reducir sus tiempos, capaciten a su personal, repotencien su maquinaria, se tecnifiquen, etc.

Noveno.- Si se controla es bien probable que hayan diferencias, lo cual siempre se va a encontrar, de lo que se trata es que la mismas sean cada vez menores.

Entre lo real y lo estándar se llama variaciones o desviaciones.

Décimo.- Puede ser aplicado con cualquier modelo de producción o sistema de producción, a todo el costo de fabricación o a cualquiera de sus componentes, si uno de los elementos de fabricación está trabajando bien a lo mejor no sea necesario aplicarle el estándar, eso ocurrirá cuando se llegue al 100% de Eficiencia.

Décimo Primero.- El Estándar es un costo pre-determinado, es decir es establecido antes de la producción.

Un costo estimado también es pre-determinado.

Si el estándar no se cumple es responsabilidad de las personas, de los recursos, habría entonces una ineficiencia de por medio.

Importante.-

Cuando la diferencia entre el resultado real y el estándar sea positiva entonces diremos que es desfavorable, mientras que cuando la diferencia sea negativa será más bien favorable.

Esto se puede deber quizás a que se han consumido más insumos para la elaboración del producto que el previsto, o que se han empleado más horas hombre para la fabricación del mismo.

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