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Caso Boeing 767


Enviado por   •  4 de Mayo de 2016  •  Documentos de Investigación  •  420 Palabras (2 Páginas)  •  1.087 Visitas

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PLAN DE ACCION

Tomar como opción más viable la modificación durante la producción tomando en cuenta las siguientes acciones:

  • Contratar un equipo de diseño que modifique el diseño original de la cabina de 3 tripulantes a la cabina de 2 tripulantes.
  • Contratar trabajadores adicionales por un tiempo determinado en ciertos puntos de trabajo.
  • Modificación del Plan de Producción.
  • Modificación de los Procedimientos de Comprobación.

[pic 1]

Adicional, elaborar un plan de riesgo, el cual incluya lo siguientes:

  • Riesgo priorizado: no cumplir con los plazos establecidos.
  • Tratamiento mitigación del riesgo: mantener un stock de seguridad, aumentar razonablemente los tiempos de holgura para entrega del producto, y compartir contractualmente la responsabilidad del producto con los proveedores de partes más importantes.
  • Establecer un “detonante” o “disparador” del riesgo en el cronograma de plazo de entregas atrasadas.
  • Establecer un monitoreo de alertas:
  • Verde: cuando la tardanza sea menor al tiempo de la holgura.
  • Amarillo: cuando la tardanza sea igual al tiempo de la holgura.
  • Roja: cuando la tardanza supere al tiempo de la holgura.
  • Establecer un control de presupuesto para mantener una reserva administrativa y un plan de contingencia para acelerar el proceso de ensamblaje.

Actividades /

Sub-Actividades

Proceso

Indicador Clave

Responsable

Tiempo

Contratar un equipo de diseño que modifique el diseño original

Selección y reclutamiento de Personal

Técnicos en

modificaciones

Recursos Humanos

Jefe de Producción

Inmediata

Modificación de cabina

Ensamblaje de la Cabina

Cabina de 3 tripulantes a 2 tripulantes

Jefe de Producción

16 días máximo

Riesgo Priorizado

Ensamblaje final, antes de pruebas aéreas

16 días máximo para modificar la cabina

Jefe de Producción

< 16 días

Mantener un stock de seguridad

Bodega

Producciones atrasadas

Director jefe del Programa

Siempre

Aumentar razonablemente los tiempos de holgura para entrega del producto

Toda la línea de ensamblaje

Entregas a tiempo avión ensamblado

Director jefe del Programa

Jefe de Producción

< 47 días

Compartir contractualmente la responsabilidad del producto con los proveedores de partes más importantes

Toda la línea de ensamblaje

Entrega de partes a tiempo

Directiva

Director jefe del Programa

0 días de atrasos en entrega de materiales

Establecer un “detonante” o “disparador”

Toda la línea de ensamblaje

Riesgo en el cronograma de plazo de entregas atrasadas

Director jefe del Programa

Jefe de Producción

< 47 días

Establecer un monitoreo de alertas

Toda la línea de ensamblaje

Verde: cuando la tardanza sea < al tiempo de holgura.

Amarillo: cuando la tardanza sea = al tiempo de holgura.

Roja: cuando la tardanza sea > al tiempo de holgura.

Director jefe del Programa

Jefe de Producción

< 47 días

= 47 días

> 47 días

Establecer un control de presupuesto para mantener una reserva administrativa

Financiero

Cuando el monto se acerque a US$100,000

Directiva

Administración/Financiero

Plan de contingencia para acelerar el proceso de ensamblaje

Toda la línea de ensamblaje

Línea de producción afectada por el monitoreo de alertas

Director jefe del Programa

Jefe de Producción

Directiva

Administración/Financiero

...

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