Caso OEE
Enviado por Mauricio Lopez • 2 de Febrero de 2023 • Prácticas o problemas • 349 Palabras (2 Páginas) • 105 Visitas
CASO OEE
Una empresa dedicada a la producción de refrescos tiene una línea de producción que está compuesta por tres puestos: Tanques, Llenadoras, Paletizado.
En los tanques se elabora el producto y tiene un flujo de entrega de producto al siguiente subproceso que es el llenado, se sabe que cada litro de refresco se produce a partir de 0.5 Kg de Naranja. En las Llenadoras se realiza el envasado del producto (refresco) en botellas de 1 litro, aquí también se realiza el capsulado y etiquetado. En el Paletizado se realiza el empacado del producto (en paquetes de 12 unidades) y se coloca estos paquetes en una paleta (24 paquetes por paleta). La planta trabaja 8 horas/turno, 1 turno/día, 5 días/semana (no trabaja sábados y domingos).
Cada puesto tiene la siguiente capacidad factible (capacidad que se obtiene si se trabaja según recomendaciones del fabricante y respetando las buenas prácticas de manufactura, no contiene paradas por ineficiencias):
Proceso | Descripción | Capacidad | Unidad | Observaciones |
1 | Capacidad factible tanque | 500 | Kg/hora | Hay un solo tanque |
2 | Capacidad factible llenadoras | 150 | Litros/hora | Hay 4 llenadoras |
3 | Capacidad factible paletizado | 800 | Paquetes/turno | Hay solo un equipo de paletizado |
Además, se tiene el siguiente estudio de perdidas
# | Pérdidas | Procesos afectados | Comentarios |
1 | Demoras en conseguir material | P3 | 05 minutos por hora |
2 | Correctivos por paros no planificados | P2, P3 | 60 minutos por semana |
3 | Mantenimiento preventivo | P1, P2, P3 | 0.5 horas diarias |
4 | Corte de energía eléctrica | P1, P2, P3 | 60 minutos al mes |
5 | Botellas retiradas por mala calidad | P2 | 100 botellas por tuno |
6 | Movimientos innecesarios en el paletizado | P1 | 100 minutos por semana |
7 | Devolución de paletas por mal empacado | P3 | 40 paletas por mes |
8 | Equipos no calibrados, se deben ajustar | P1, P3 | 2 horas por semana |
9 | Personal no calificado | P1, P2, P3 | 15 minutos por turno |
10 | Simulacro de incendio en almacén de materias primas, no se puede operar | P1 | 10 minutos por semana |
11 | Pérdida de tiempo buscando herramientas de trabajo | P3 | 15 minutos por turno |
12 | Tanque se detuvo por avería | P1 | 60 minutos por mes |
13 | Limpieza de los equipos después de cada llenado | P1 | 05 minutos por turno |
14 | Charla de 05 minutos sobre temas de seguridad y calidad | P3 | 05 minutos por turno |
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