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Confección de un AST relacionado con los accidentes laborales


Enviado por   •  17 de Julio de 2021  •  Documentos de Investigación  •  1.054 Palabras (5 Páginas)  •  48 Visitas

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 Confección de un AST relacionado con los accidentes laborales.

Frank Italo Reyman Jaures

Fundamentos De Prevención de Riesgos

 

Instituto IACC

04 de Julio de 2021


Desarrollo

El análisis de seguridad en el trabajo (AST), es el procedimiento mediante el cual se identifican los riesgos asociados a cada etapa de la ejecución de una tarea, que pueden provocar potencialmente un accidente y donde se busca integrar los principios y practicas de seguridad y salud ocupacional en una operación particular. Su principal propósito es identificar los agentes de riesgo a los que están expuestos los trabajadores en la ejecución de sus tareas habituales, con el fin de eliminar o disminuir esos riesgos.

Caso:

Es usted el experto de la empresa en la cual un trabajador, identificado como Saúl Pinto P., RUT 14.657.764-K, es trasladado de forma urgente a la Mutual de Seguridad, puesto que se encontraba realizando trabajos de obra y tuvo un accidente laboral grave, considerado en la circular 3335 de 2017.

El trabajador tuvo una caída a distinto nivel, cuando estaba soldando una viga en altura (3 m), lo cual le fracturó dos costillas y le causó hematomas en todo el cuerpo.

Los resultados de los exámenes tomados por la doctora Julieta Ruiz salieron alterados, puesto que el trabajador no tan solo tuvo el accidente, sino que además sus exámenes presentaron signos y síntomas propios de una enfermedad profesional:

  1. Cáncer a la piel (agentes físicos – radiación UV)
  2. Una lumbalgia y hernias en distintas partes de la espalda; presentaba alteraciones del equilibrio y un pequeño trastorno de visión por resonancia (agentes físicos – vibraciones)
  3. Tenía comprometida las bandas conversacionales (exposiciones agentes físicos - ruido)

Dato: el tiempo de exposición del trabajador a los agentes antes descritos es de 30 años de trabajo. Su puesto de trabajo de soldador calificado en todas las áreas de la empresa (operaciones, bodega, talleres y arreglos en general).

En relación a la investigación del accidente y las causas de los accidentes se determinó:

  1. Falta de control administrativo: el supervisor que debía controlar la actividad de soldadura no estaba en el lugar de trabajo. Se encontraba con permiso y no tenía remplazo.
  2. Causas básicas:
  1. Factores personales: el trabajador no había sido capacitado para trabajo en altura.
  2. Factores del trabajo: falta de procedimiento de trabajo seguro para las actividades de soldadura y trabajos en altura.
  1. Causas inmediatas:
  1. Acciones inseguras: el trabajador no usó las líneas de vida para trabajo en altura, es decir, no estaba amarrado para el trabajo.
  2. Condiciones inseguras: los andamios que se utilizaban no estaban certificados y no se afianzaron a la estructura.

Antecedentes

Nombre trabajador:  Saúl Pinto P.

Tipo de Accidente: Accidente Laboral Grave, Caida en altura (3 mts)

Tiempo de Exposición:  30 años

RUT: 14.657.764-K

Selección del trabajo a realizar

(actividad principal)

División del trabajo o subactividades

(tareas o pasos)

Identificación del riesgo expuesto

(contactos potenciales)

Aplicación de Medidas

1

Soldadura al Arco

  • Ayudante Soldador
  • Técnico operador de elevador de tijera
  • Armadores y desarmadores de andamios fijos
  • Riesgo de quemaduras con metales a alta temperatura
  • Caída de distinto nivel
  • Exposición a radiaciones en proceso de soldadura al arco.
  • Inhalación de humos metálicos en proceso de soldadura al arco.
  • Contacto con elementos cortantes o punzantes.
  • Pisos húmedos, resbaladizos
  • Riesgo descarga eléctrica.

  • Usar elementos de protección personal en buen estado
  • Uso solamente herramientas eléctricas, con protecciones, cables, enchufes y extensiones en buen estado
  • Uso de herramientas mecánicas en buen estado.
  • Trabajo en altura por sobre el 1,8 mts, utilizar arnés de seguridad y tomarse del lugar fijo y con soporte superior a los 140 kgs.
  • Uso de líneas eléctricas certificadas y en buen estado

2

Esmeril angular

  • Esmerilado
  • Desbastes
  • Cortes

  • Riesgo de cortes con equipo de alta velocidad
  • Riesgo de particulas proyectadas a gran velocidad
  • Riesgo de enfermedad profesional por exceso de ruido sin usar protección auditiva
  • Usar elementos de protección personal (EPP)
  • Usar herramientas que contengan protecciones y certificadas.
  • Usar herramientas en buen estado.
  • Mantener concentración en todo momento de la manipulación.

3

Andamio

  • Armado y retiro de andamio.
  • Riesgo de golpes
  • Riesgo de caída distinto nivel
  • Riesgo de caída de materiales
  • Riesgo de volcamiento
  • Uso de elementos de protección personal
  • Uso de casco
  • Uso de arnés de seguridad y amarrado a línea de vida o lugar firme
  • Señalizar área de trabajo, para no ingreso de personas ajenas a la obra.
  • Instalar barreras blandas o duras para evitar ingreso de personal ajeno
  • Las bandejas o tablones deben estar sujetados con cuerdas o cadenas para evitar desplazamiento y caídas.
  • Usar cuerdas para subir y bajar materiales y/o herramientas.
  • Usar fijaciones de andamios a estructuras fijas o instalar cuerdas tirantes para la estabilidad.

4

Traslado de maquinarias o equipos.

  • Ayudante técnico
  • Electromecánico

  • Caída mismo nivel
  • Caída de distinto nivel
  • Sobre esfuerzo
  • Riesgo de atrapamiento de dedos de las manos
  • Riesgo de golpes por movimientos improvisados
  • Usar técnica de levantamiento de cargas con rodillas flectadas y espalda recta
  • Usar equipos con ruedas para el traslado
  • Dejar cableado de extensiones a un costado para entorpecer desplazamiento.
  • Mantener equipos y herramientas en orden y en buen estado

5

Taller de trabajos en caliente

  • Mecánicos tener identificados sus equipos y en lugares acordes.
  • Eléctricos tener sus equipos y herramientas rotuladas y en lugares acorde a su función
  • Ayudantes mantener orden de herramientas y equipos, en buenas condiciones y mantener en lugar de trabajo limpio.
  • Supervisores mantener constante comunicación con técnicos, para asignar labores y avisar de riesgos a los cuales estarán exponiéndose los trabajadores.
  • Riesgo de caídas mismo nivel.
  • Atrapamiento de extremidades.
  • Golpes por movimiento de maquinarias y herramientas improvisadas.
  • Riesgo de inhalar humos metálicos
  • Proyección de partículas a alta velocidad
  • Usar elementos de protección personal
  • Mantener un orden de herramientas y materiales de insumos.
  • Tener extractores de humo
  • Tener separación área de soldaduras.
  • Mantener un extintor en cada área de trabajo en caliente, certificado y al día.
  • Demarcar área de transito personal.
  • No distraer al trabajador cuando este cortando o soldando.

...

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