Cuadro comparativo , produccion

Nombre de la empresa

Grupo Modelo

Coca Cola Femsa

DHL

Sabritas

EVA

Guantes Cleto Reyes

Mazda CX-

Nombre de los productos o servicios ofrecidos mostrados en el video

• Productos no retornables.
• 11 líneas de Pet.
• Línea de lata.

• DHL Express México.

• Papas de la familia Sabritas.

• Vegetales EVA (lechugas hidroponicas) 

• Guantes Cleto Reyes

• MAZDA CX 30 

Ubicación geográfica de la empresa

Coca- Cola Femsa Pilares, Toluca, Av. Cuauhtémoc 102, El Olimpo, 50071 Toluca de Lerdo, México.

• La empresa tiene presencia en toda la República Mexicana.
• El Centro de Intercambio de Operaciones Terrestres (HUB) se localiza en Tres Ríos, Edo. de México.

• Rancho La Soledad, Nuevo León.
• Saltillo, Coahuila, México.
• Centro de distribución PepsiCo  

• Planta de San Francisco del Rincón Guanajuato

• Vallejo, Gustavo A. Madero. Ciudad de México.

• Planta MAZDA México

Tiempos programados para la fabricación del producto o servicio

• Cada una de estas líneas produce 40,000 botellas por hora. 
• La línea de enlatado puede producir 1,800 latas por minuto, cerca de 2 millones al día.

• Cada noche se procesan 6,000 paquetes por hora.

• Por día se recolectan 150 a 200 toneladas de papa, es muy probable que lo que se elabore ese mismo día en la fábrica, al otro día ya se encuentre a la venta

• 7 millones de lechugas al año

• Fabricar un par de guantes Cleto Reyes lleva alrededor de una hora y media.

Estándares de calidad implementados^[1]

• Todos los trabajadores tienen el equipo de trabajo necesario.

• Todos los trabajadores en operaciones tienen su uniforme con su respectivo equipo de seguridad, así como de sanidad.
• Todas las máquinas utilizadas dentro de la empresa son los modelos más recientes y actualizados en el mercado.
• Las máquinas tienen un programa en donde se ve la calidad ya establecida del producto.
• Los estándares de calidad de sus bebidas son los siguientes: 

• Temperatura.
• Sabor
• Frescura
• Desinfección. 

• Carbonatación.

• Es la primera embotelladora en obtener la certificación “ cero residuos”
• Se integran el 21% de materiales reciclados en la producción de todas sus prestaciones.

• Envíos precisos con la tecnología con la que cuenta la empresa.  Por tanto, la banda que transporta los paquetes debe ir a 2.5 metros por segundo.

• Los paquetes deben tener un almacén donde se rectifica y coteja su estado.
• Si el código de barras en el paquete presenta un error es llevado de inmediato a un área denominada “Hospital”, donde se identificará el problema y se cambiará su etiqueta.

• Investigaciones para tener variedades de mejor calidad, y cumplir con ciertos estándares.
• Cámaras de alta velocidad que inspecciona y elimina la hojuela que tenga un color indeseable.
• Sistema de pesado automático que certifica que el producto tenga un peso exacto.
• Sistema computarizado de basculas automatizado que garantiza al consumidor el peso ofrecido.  

• El corte de molde sea el adecuado según la medida
• Usar el mismo tipo de poliuretano 
• Usar el mismo tipo de agujetas
• Probar la resistencia del guante 
• Que el logotipo sea visible 
• Cómodo al usar

Número de procesos de producción u operaciones mostrados en el video.

1. El soplado en donde se le da forma a la botella de plástico (pet)
2. Limpieza de la botella.
3. Etiquetado 
4. Llenado 
5. Inspección 
6. Empacado 
7. Paletizado 
8. Se envuelve el producto en cantidades. 
9. Manda el producto a los centros de distribución. 
10. Se distribuye en las tiendas.
11. Venta

1. Levantamiento de unidades por medio de cajas y paletas (empaque y despacho).
2. Mediante un sistema de automatización y clasificación, los paquetes son colocados en la banda y entran en la máquina, la cual lee el número de guía donde viene el destino y que va pegado en el paquete.
3. Una vez leídos los códigos, la banda transporta los paquetes y bajan mediante aparatos extensibles a una determinada puerta que depende del destino.

1. Sembrar papa
2. Recolección de papa
3. Transportar la papa a la planta de producción.
4. Sistema de conducción de agua, para lavar la papa.
5. Se almacena la papa.
6. Se pela la papa, se remueve la cascara sin perder la pulpa.
7. Se conduce la hojuela otra vez de agua, se lava previo a entrar al freidor
8. En el freidor se obtiene el producto con la textura que se pide.
9. Se separan las hojuelas que no cumplan con el color.
10. Se destruye y se condimenta la hojuela, hasta 8 sabores simultáneamente.
11. Se pesa automáticamente, para certificar que se de el peso exacto.
12. Se embolsa y pasa por un sistema de pesado automático, para garantizar que el consumidor reciba lo que dice el envase.

1. Selección Semilla y sustrato 
2. Germinación
3. Hidroponias 
4. Entrar a la solución nutritiva 
5. Y esperar a que la Una vez leídos los códigos, la banda transporta los paquetes y bajan mediante aparatos extensibles a una determinada puerta que depende del destino.

1.     Se corta el molde de poliuretano 
2. Se hace el corte y revisión del cuero
3. Se cose el velcro para los puños
4. Se unen y se cosen en
5. máquina dos piezas de cuero para darle forma al guante 
6. Introducen el molde de poliuretano dentro del guante 
7. Se cose el logo "cleto reyes" en la muñeca del guante
8. Se le ponen las agujetas 
9. Para corroborar se prueba al guante metiendo una mano
10. Al final se le da una pasada con la plancha sobre el guante para darle brillo. 

1. Llegan los rollos de acero, traídos por proveedores de Mazda 
2. Se apilan dependiendo el orden y plan reproducción
3. se llevan a una máquina donde se cortan en láminas y se apilan 
4. después prensan las piezas ya cortadas 
5. se empiezan a transformar en una parte del automóvil CX 30 
6. después salen las piezas y se almacenan
7. luego ya que las piezas están terminadas se pasan al área del cuerpo del automóvil
8. en el área de cuerpo empieza el proceso de ensamblado  
9. después de ser ensamblados pasan al área de soldadura, donde agregan puntos para que no se despeguen las partes.
10. Entran en un túnel para enjuagar la carrocería y la pintura se pueda adherir bien.
11. Se pone el primer
12. Se pone su pintura exterior después del primer.
13. Primer proceso de fabricación de motores
14. Maquinado de cilindros
15. Proceso de ensamble internas y externas.
16. Recibe lubricación.
17. Se prenden los motores antes de prender el vehículo para verificar que este bien, (Primera prueba)
18. Se une el motor con la carrocería.
19. Sale el Mazda para probar y asentar la suspensión.

Tipo de personal que opera en la empresa^[2]

• Dirección.
• Gerencia.
• Empleados.
• Sindicalizados.
• Personal Interno.

•  Personal operativo, encargado de revisar, empaquetar, etiquetar y mover paquetes (Hombres y mujeres).
• Supervisores (Hombres)
• Transportistas (Hombres)
• Personal administrativo (Hombres y mujeres)
• CEO de DHL Express México (Hombre).

• Agricultores (Hombres)
• Director de Agricultura. (Hombre)
• Supervisor de campo. (Hombre)
• Director general de PepsiCo (Hombre)
• Director de planta de saltillo (Hombre)
• Operarios en la planta (Mujeres y hombres)
• Vendedores (mixto)
• Distribución (hombre)

• Agricultores 
• Empaquetistas 
• Almacenistas 
• Supervisor de producto 
• Director de planta
• Distribuidor

• Dirección (masculino) 
• Personal operativo encargados del proceso de producción 
• Supervisor

En la fábrica opera personal tanto femenino como masculino.

• Operarios
• Calidad en su mayoría la empresa son hombres.

Principales clientes

• Los principales clientes de Coca Cola Femsa Toluca es el Valle de México.

• Los principales clientes de DHL son del sector automotriz, consumo, ingeniería, manufactura, farmacéutico y tecnología.

• Consumidores que busquen alimentos más nutritivos

• Enfocado en los supermercados y el 10% se va a estados unidos

• Principalmente boxeadores (campeones mundiales)

Principal herramienta administrativa utilizada en la empresa^[3]

• Colaboradores: Protegen la salud y bienestar de toda la fuerza laboral.
• Clientes: Continúan tendiéndolos de la mejor manera posible.
• Consumidores: Ofrecimos la bebida de su elección a toda hora y en cualquier lugar. 
• Comunidades: Brindamos apoyo cercano a nuestras comunidades mediante iniciativas sociales claras. 

• Flujo de caja: Fortalecimos proactivamente nuestro balance y protegemos nuestro flujo de caja. 
• Implementación de los servicios logísticos de KOF (KLS)

• Teoría de sistemas en la producción

• Teoría de sistemas en la producción.

• Teoría de sistemas en la producción. 

• 14 principios de Fayol. 
• Estudio de tiempos y movimientos.

• Teoría de sistemas en la producción

Aspectos de la empresa que llamaron mi atención (enlistar)

• Es la primera planta en producción de toda, Coca Cola Femsa de todos los países en los que opera.
• Que operan no únicamente en Centroamérica o países latinos, sino también en Filipinas.
• Que existen 21 plantas de Coca Cola en el País. 
• Que es la primera empresa que tiene el certificado de “cero residuos” ya que integra el 21% de los materiales en la producción de todas sus presentaciones.

• La empresa ha incorporado las últimas tecnologías disponibles en la aplicación de su negocio. 

• El sistema que integraron cuenta con diversos sensores, lectores y procesadores que le permiten clasificar los Que existen 21 plantas de Coca Cola en el País. 
• Que es la primera empresa que tiene el certificado de “cero residuos” ya que integra el 21% de los materiales en la producción de todas sus presentaciones.

• La semilla que está garantizada que dará una buena cosecha
• Proceso de verificar que la hojuela de papa tenga el color adecuado
• Que la pulpa debe cuidarse para dar mejor sabor.
• Que se pesen exactamente para cumplir con el peso estándar.
• Que el producto se puede realizar en un mínimo tiempo.

• Un aspecto importante es la parte de la hidroponía ya que ese proceso hace que utilice el 50% de agua menos. Aparte ese proceso hace que el rendimiento aumente el 20 %

• Otro aspecto importante es que la empresa está dispuesta a crecer para legar a más paises

• El impacto que tiene como fábrica de guantes de manera internacional 
• La maquinaria implementada para que  el corte y el molde sean exactos  
• Los espacios reducidos de trabajo 
• Que el personal que opera es mixto
• Cada movimiento se hace en determinado tiempo

• La maquinaria y su operación.
• Los filtros de seguridad que tiene al momento de prender el carro y verificar que el motor este sirviendo correctamente
• Como todos los procesos estan sellados para proteger el proceso
• Que solo existen dos procesos manuales, la mayoría es de maquinaria.