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Diagrama de Causa y Efecto


Enviado por   •  25 de Septiembre de 2015  •  Ensayos  •  1.745 Palabras (7 Páginas)  •  431 Visitas

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SEP          SNEST      DGEST[pic 3]

Dirección General de Educación Superior Tecnológica

Instituto Tecnológico Superior de Champotón

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INGENIERÍA EN ADMINISTRACIÓN

Innovación Tecnológica 1

Alumno:

 

Leoncio Montalvo Fernández.

Grupo: 3°C

Unidad 3   “El administrador y el análisis para la solución de problema”

Diagrama de causa efecto de un problema administrativo

Catedrático: Ing. María José Moo León

        Champotón, Campeche a  14  de  Diciembre  de 2014.[pic 5][pic 6][pic 7][pic 8]

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Introducción.

Es una empresa trasnacional,  su matriz en México se encuentra en la Cd de México Distrito federal, esta empresa multinacional se dedica a la fabricación, venta, instalación e ingeniería de equipo de control automático para cualquier tipo de proceso; en México no se fabrican los equipos, son importados de Estados Unidos y mayormente de países asiáticos,  en México se vende e instala  estos equipos además se diseña las estrategias de control de cualquier sistema de producción industrial, la que se configuran en los equipos.

Para este caso, me voy referir a una planta generadora de energía eléctrica, que puede utilizar combustóleo o gas como combustible para la generación de vapor, estas plantas se conocen como termoeléctricas.

La electricidad se genera en una turbina que requiere vapor con características especiales, el cual es proporcionado por una caldera industrial, es allí donde la compañía o empresa se hace presente.

Con un estudio previo del proceso al que se le implementara el sistema de control, se determina la cantidad  de equipos que se requieren para la automatización, también se conocen las condiciones que el cliente impondrá durante el desarrollo de esta actividad, como por ejemplo.

El tiempo de inicio y terminación del proyecto, disponibilidad del proceso, modificaciones que el cliente realicen dentro de sus instalaciones , accesibilidad y condiciones que pudiera dictar el departamento de administración del cliente. Todo esto se da a conocer durante las visitas realizadas a la planta y en las reuniones de aclaración previo a la  licitación, además quedan contenidas  en la base del concurso, posterior al fallo se concreta estas condiciones en la firma del contrato.

Problema que no cumplan con el tiempo establecido y que la compañía o empresa sea acreedora, a las sanciones establecidas en el contrato.

Dentro de la organización de la empresa existe un departamento que se encarga de la logística y administración de los proyectos ganados (Departamento de operación). El gerente de ese departamento asigna a un control manager para dicho proyecto, la función de este personal es la de llevar a buen término el proyecto, el tendrá a cargo de fincar los pedidos o compras de materiales y equipos que se requieran que se encuentre estipulado en el contrato, además de solicitar a los ingenieros o técnicos a los departamentos de ingeniería (para elaboración de la estrategias de control y montajes de equipos) y del departamento de servicio para la puesta en operación del sistema de control en la planta, es decir se encarga de toda la logísticas y desarrollo del proyecto hasta la finalización de este, con el documento firmado por el responsable de firma la conclusión por parte del cliente.

Para cumplir con el programa que marca el contrato, hemos decidido hacer uso de diagrama de causa efecto, para la identificación de las posibles causas que puede obstaculizar el cumplimiento de este.

Materiales

1.- fabricación de los equipos de control en otro país

2.- tiempo de entrega largos.

3. Traslado largo.

4.- Tramites aduanero.

5.-Equipo no seleccionado.

6.-Compras nacionales o locales a destiempo.

7.- Sustitución de materiales (no previsto en contrato) rechazo por el cliente.

8.- Requerimiento adicional no previsto.

9.- Mercado local sin insumos necesarios (materiales comunes como cables, aditamentos de conexión, etc.)

Estratega (control manager).

1 Desconocimiento de Proceso.

2.- Desconocimiento del funcionamiento de equipo.

3.-Cumplimiento de metas económicas global (por reducir costos, realiza pedidos con entrega de material muy larga).

4.-actitud (soberbia y engaño).

5.- Sin logística (no tienen programa de avances, no conoce fechas de entrega, deja que el o los pedidos de materiales se den sin ningún compromisos)

6.- No apoya al personal de sitio.(materiales y requerimiento de asesoría)

7.- Ocultar información de avance.

8.-No realiza visita a sitio.

9.-No realiza reuniones periódicas con cliente para determinar los avances o retrasos.

Personal técnico.

1.-Desconocimiento de proceso.

2.-Falta de capacitación en el manejo o configuración del equipo a instalar.

3.- Inexperiencia (falta de manejo de gente, falta de conocimiento de equipo de campo y de sistema de proceso).

4.- actitud negativa (soberbia, ocultamiento de información, no solicitar apoyo)

5.- Información de avance en sitio sobre valorada.

6.- Pruebas de operación de equipo en sitio manipuladas.

7.- Mano de obra no calificada en sitio.

8.-Ingenieria (estrategia de control) no revisada en fábrica o pruebas no realizadas.

9.- Sin Protocolos de pruebas a los equipos, sistemas de procesos.

10.- Sustitución de Personal técnico.

11.-Personal técnico extranjeros (no hablan español, se dificulta la comunicación con el cliente).

12.- Filosofías de control diferentes( colores de representación en gráficos diferentes a los usados en México o en las plantas).

 

Recursos económicos.

1.- Concurso con bajo nivel de ganancia.

2.-Concursos no estratégicos.

3.-Volatilidad del dólar.

4.-Por reducción de costo no contar con transportes local.

5.-Mano de obra barata (personal técnico no calificado)

6.- Modificación de precios en equipos solicitados.

Cliente

1.-información entregada por el cliente, poco clara, muchas dudas.

2.-Poca disponibilidad de instalaciones( por procesos activos, por eventualidades)

3.- Horario de trabajo en planta, rígidos.

4.- Modificaciones constantes de estrategias de control.

5.-Poca disponibilidad de técnicos para la capacitación.

6.-Equipos alternos en fallas.

7.- Sindicato


DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO DE no CUMPLIMIENTO DE TERMINACION DE PROYECTO.

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