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Diseño de sistemas de manufactura


Enviado por   •  5 de Junio de 2019  •  Informes  •  770 Palabras (4 Páginas)  •  208 Visitas

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Nombre: Alejandro Cerrillo Valdez

José Herbey Ramos Rodríguez

Diego David Gutiérrez

Matrícula: 2850507

2866159

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Nombre del curso: 

Diseño de sistemas de manufactura

Nombre del profesor:

Mariana Méndez Ramírez

Módulo: #1

Actividad: #1 y #2

Fecha: 18/01/2019

Bibliografía:

Mikell P. Groover (2007). Automation, Production Systems, and Computer-Integrated Manufacturing (3rd ed.) USA: Prentice Hall.

Act#1 y Act#2.

Conceptos a definir:

Sistema de manufactura: es una colección de equipos integrados y recursos humanos, cuya función es llevar a cabo uno o más procesos de ensamble en una materia prima, material, parte o conjunto de partes.

Los sistemas de manufactura se pueden representar por dos dominós:

  1. La planta o línea de producción: incluye la nave de producción, el equipo (máquinas de producción, herramientas, equipos de manejo, inspección, equipos y sistemas de control) y la forma en que el equipo está organizado.

  1. Los sistemas de apoyo a la manufactura: el conjunto de procedimientos utilizados por la compañía para gestionar la producción y para resolver problemas técnicos y logísticos en materiales de pedido, mover materiales o productos a través de la fábrica, y asegurar que los productos cumplen con los estándares de calidad. Estos sistemas involucran el ciclo de actividades de procesamiento de información que consiste en cuatro funciones

Cuatro funciones de los sistemas de manufactura:

  • Funciones de negocio: ventas y marketing, la entrada de pedidos, el costo de contabilidad, facturación al cliente.
  • El diseño del producto: investigación y desarrollo, ingeniería de diseño, taller de prototipo.
  • Planificación de manufactura: planificación de procesos, planificación de la producción (MPS), MRP, planificación de la capacidad.
  • Control de la manufactura: control de planta, control de inventario, control de calidad, mantenimiento.

Clasificación de las industrias:

  • Industria primaria: orientadas a cultivar y explotar los recursos naturales.
  • Industria secundaria: Convertir la salida de la industria primaria en productos.
  • Industria terciaria: sector servicios, proveer un servicio a otras  personas.

  1. Manufactura de procesos: producción industrial continúa, desempeño medida en la cantidad de producción.
  2. Manufactura discreta: producción final en etapas, desempeño medido por el número de unidades producidas.
  3. Sistemas manuales: es realizar uno o más actividades sin la ayuda de máquinas, pero con el uso de herramienta en mano.
  4. Semiautomático: un trabajador o varios operando una máquina o herramienta motorizada.
  5. Manufactura automatizada: completa autonomía en la máquina y herramienta  

 Elementos de un sistema automático

Automatización: es la tecnología por la cual un proceso o un procedimiento se llevan a cabo sin ayuda humana.

                                  

Visita a la celda de manufactura.

Hicimos una visita al laboratorio de celdas de manufactura para observar como las máquinas funcionaban, también para ver qué tipo de maquinado es, si tiene que ser manejado por alguien o si las máquinas tienen su propia autonomía. El ingeniero Ramiro nos dio una breve explicación de cómo el centro de manufactura funcionaba y nos mostró todos los componentes importantes.

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