Estrategias de distribución de instalaciones

Resumen Capitulo 9

Estrategias de distribución de instalaciones

1. La importancia estratégica de las decisiones de distribución de instalaciones

En esta parte del libro habla de la importancia estratégica de tomar todos los factores que se deben analizar para tomar la decisión de distribución de instalaciones. Se establecen las prioridades competitivas de la organización con respecto a su capacidad, su público, el costo, la calidad de vida laboral, la imagen y el contacto con el cliente. El objetivo es el desarrollo de una distribución eficaz y eficiente que cumpla con los requisitos del cliente y a la vez sea competente ante el mercado.

1. Tipos de distribución

1. Diseño de oficinas: se busca ubicar a los trabajadores, sus equipos y el espacio necesario  que requieren estar en contacto constante y frecuente y así también ofrecerles comodidad, seguridad y movimiento de información. Con una gráfica de relación de relación se puede mostrar un valor próximo entre cada par de personas y los departamentos que deben ser posicionados en la distribución de oficina.

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1.         Distribución de tiendas: se busca ubicar las zonas con una estrategia que se influya al cliente a productos de alta rentabilidad. Aborda el flujo, asigna espacio y responde conforme al comportamiento de los clientes.

Se basa totalmente en la idea de que la rentabilidad y las ventas varían de la exposición del cliente a los productos. El objetivo es incrementar al máximo la rentabilidad por pie cuadrado del espacio con el que se cuenta.

1. Tarifa de inserción: Cuotas que se pagan los fabricantes para conseguir espacio para sus productos en las tiendas.
2. Entorno de servicio: El espacio físico y el medio donde se realiza un servicio y como afecta este a sus empleados y clientes, el ambiente.

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1. Distribución de almacenes y almacenamiento: balancear el almacenamiento de productos de bajo costo también bajo un costo mínimo, tomando en cuenta el costo total de intercambios entre espacio y el manejo del almacén.

La administración moderna suele ya utilizar un proceso automatizado con sistemas de almacenamiento y recuperación automatizados o sus siglas (ASRS).

Almacenamiento cruzado: No se almacenan se procesan en cuanto llegan los productos y se cuenta con un sistema estricto de identificación del producto precisa.

Almacenamiento aleatorio: Sistema de identificación automatizada o sus siglas en inglés (AIS) utilizan código de barras. Se puede conocer la cantidad y ubicación de cada unidad.

Personalización: Se utiliza para aportar valor agregado a los productos en puntos clave como aeropuertos. Se realizan trabajos como modificación, reparación, etiquetado, etc.

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1. Distribución de posición fija: Un sistema que logra abordar los requisitos de distribución de proyectos, estos pueden tener tres complicaciones que son:

1. El espacio es limitado
2. Se necesitan diferentes materiales en diferentes etapas del proyecto
3. El volumen necesario de materiales es dinámico

1. Distribución orientada al proceso: Una distribución que se basa en producción de bajo volumen pero de gran variedad de artículos por lo que las máquinas y los equipos que son similares se agrupan.

Lotes de trabajo: Grupo o lotes de piezas que se procesan en conjunto. Existe esta fórmula para disminuir al mínimo el costo que es:

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