Función de inspección en los procesos de producción
Enviado por Bzelaya98 • 22 de Octubre de 2021 • Documentos de Investigación • 2.456 Palabras (10 Páginas) • 202 Visitas
Universidad Católica GLOBAL de Honduras UNICAH
MÉTODOS: Función de inspección en los procesos de producción[pic 1][pic 2]
(METHODS: Inspection role in production processes)[pic 3]
Facultad de Ingeniería Industrial Campus Global, Honduras.
Estudiantes de la clase de Ingeniería en Sistemas de Producción 1801.
Resumen: La función de inspección en los procesos de producción es un elemento clave del control de calidad. Permite verificar la calidad del producto en diferentes etapas de su elaboración y de forma previa a su expedición con la finalidad de prevenir la presencia de defectos en los procesos. Esta función se lleva a cabo mediante un plan bien documentado en el cual se incluyen una serie de mediciones y revisiones que se realizan con regularidad para monitorear el avance de los procesos estudiados hacia los cuales se debe implementar una mejora. Se buscar rescatar un sistema con cero defectos en donde el famoso lema de: “Hacer las cosas bien a la primera sea aplicado” Dentro de este plan se incluyen calendarios de tiempos, objetivos de costos y uso del personal, buscando la máxima efectividad y eficiencia al momento de aplicarlo. También es posible implementar varias técnicas más como ciclos PHVA, Diagrama de Ishikawa, Diagrama de Gantt, etc. La inspección en un proceso de producción ayuda reducir “therbligs” o movimientos ineficientes a dicho proceso o eliminarlos en su totalidad. Como resultado se presenta una mejora en la productividad, mayor facilidad para alcanzar los objetivos de la empresa y ser más competitivos en el mercado. Además de obviamente aumentar nuestras utilidades al final de cada mes, ya que al aumentar la productividad se espera mejorar las utilidades. | Abstract The inspection function in production processes is a key element of quality control. It allows verifying the quality of the product at different stages of its production and prior to its dispatch in order to prevent the presence of defects in the processes. This function is carried out through a well-documented plan that includes a series of measurements and reviews that are carried out regularly to monitor the progress of the studied processes towards which an improvement must be implemented. It seeks to rescue a system with zero defects where the famous motto of: "Doing things right the first time is applied" This plan includes time calendars, cost objectives and staff use, seeking maximum effectiveness and efficiency at the time of applying it. It is also possible to implement several more techniques such as PHVA cycles, Ishikawa Diagram, Gantt Chart, etc. Inspection in a production process helps reduce "therbligs" or inefficient movements to that process or eliminate them altogether. As a result, there is an improvement in productivity, easier to achieve the objectives of the company and to be more competitive in the market. In addition to obviously increasing our profits at the end of each month, since by increasing productivity, it is expected to improve profits. | |
Palabras clave: Inspección, procesos, control de calidad, producción, revisión, utilidad productividad, PHVA. Diagrama de Ishikawa, Diagrama de Gantt. | Keywords: Inspection, processes, quality control, production, revision, utility, productivity, PDCA (PHVA), Ishikawa Diagram, Gantt Diagram. |
Septiembre de 2021
1. INTRODUCCIÓN
Los sistemas de inspección sirven para examinar y medir las características de un producto, así como los componentes y materiales de que está elaborado, o de un servicio o proceso determinado, todo ello utilizando instrumentos de medición, patrones de comparación o equipos de pruebas y ensayos, todo con el fin de verificar si cumple o no con los requisitos especificados. En pocas palabras los sistemas de inspección de calidad, sirven para no estar repitiendo los mismos errores una y otra vez. Aportan una mejora de la calidad tanto del producto como de la mano de obra, ya que si se corrigen los errores y se eliminan las ineficiencias podemos llegar a la mejora continua. Además, podemos ahorrarnos varios costos de operaciones, costos de materia prima al tener un mejor cuidado y manejo de materiales.
Para asegurar que el sistema está produciendo al nivel de calidad esperado, se requiere controlar el proceso. Los mejores procesos presentan muy poca variación del estándar esperado. La tarea del administrador de operaciones es construir tales sistemas de control para verificar a menudo por inspección que todo ámbito del proceso este de acuerdo con el estándar, estamos hablando de las 5Ms de la industria (máquina, método, mano de obra, medio ambiente y materia prima). Esta inspección implica medir, degustar, tocar, pesar o poner a prueba el producto. Su objetivo es detectar de inmediato cualquier problema en el proceso. Las inspecciones no corrigen las deficiencias en un sistema ni los defectos en un producto; tampoco cambian el producto ni incrementan su valor. Puede surgir la incógnita, de si realmente en necesario llevar a cabo una inspección, aunque no puedan corregir un defecto en ese momento preciso podemos en consideración ciertas ventajas que ofrece la inspección de calidad en los procesos de producción:
- Garantizar la calidad del producto en todas las etapas de producción
- Verificar la calidad en el origen y no pagar por productos defectuosos
- Evitar retiradas y daños a la reputación
- Anticipar retrasos en la producción y los envíos
- Optimizar su presupuesto para control de calidad
Las inspecciones sólo encuentran deficiencias y defectos y son costosas. Existen dos aspectos básicos relacionados con la inspección: 1. Cuándo inspeccionar y 2. Dónde inspeccionar.
Decidir dónde y cuándo inspeccionar depende del tipo de proceso y el valor agregado en cada etapa. Las inspecciones se llevan a cabo en cualquiera de los siguientes puntos:
1. En la planta de su proveedor mientras el proveedor está produciendo.
2. En sus instalaciones al recibir los bienes de su proveedor.
3. Antes de procesos costosos o irreversibles.
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