Gestión de Almacenes

Gestión de Almacenes

El almacén es el lugar o espacio físico en que se depositan las materias primas, el producto semiterminado y el producto terminado a la espera de ser transferido al siguiente eslabón de la cadena de suministro, en si es el centro regulador del flujo de mercancías entre la disponibilidad y la necesidad de fabricantes, comerciantes y consumidores.

“Las bodegas han pasado a ser plataformas desde las cuales, la multimodalidad, sistemas de almacenamientos, sistemas de movimientos de materiales, sistemas de información, sistemas de trazabilidad y sistemas de distribución, han provocado la transformación de los mismos en centros de proceso” (SENA, Estudio de la caracterización de la logística: 2006)

Función de los Almacenes:

• Mantener las materias primas, producto en proceso y producto terminado seguro, cubierto de incendios, robos y deterioros y disponible para el siguiente proceso.
• Permitir a las personas autorizadas el acceso a estos.
• Mantener informado el departamento de compras, sobre las existencias reales.
• Mantener el control de entradas y salidas.
• Mantener el control sobre máximos, mínimos y reorden.

La gestión de almacenes implica una serie de decisiones básicas:

• Decidir el número de almacenes y su tamaño.
• Elegir las localizaciones para los almacenes
• El tipo y nivel de mecanización.
• Decidir si utilizar almacenes en propiedad, alquilados o almacenes ajenos.
• Identificar productos que requieren almacenes especializados como los productos congelados.
• Establecer el nivel de automatización de los almacenes. Actualmente podemos disponer de almacenes totalmente automatizados. Aunque en ocasiones resulta más rentable un nivel intermedio de automatización.
• Establecer la organización y los procedimientos concretos de gestión.
• La localización de los almacenes fundamental para el costo de tranlados y el tiempo de respuesta.
• El sistema de organización, número de empleados, distribución de procesos y superficie para el almacenamiento.

Numero de Almacenes y Cantidad de Inventario

El número de almacenes y la cantidad de inventarios depende de varios factores que se pueden resumir en:

• Costo y valor de inversión
• Tiempo de producción
• Tiempo de transporte

Distribución e infraestructura de los Almacenes

Además de servir para la ubicación de materias primas, producto en proceso y producto terminado la distribución, e infraestructura es importante ya que esta puede hacer más eficientes los procesos y minimizar costos, Por ejemplo, si colocamos cerca de la salida los productos de mayor movimiento reducimos los desplazamientos totales. Dentro de los almacenes será preciso determinar cómo se moverán los productos, la información y las personas o medios mecánicos. Las distintas etapas o tareas que se desarrollarán desde la recepción de los productos en el almacén hasta su salida. Tendremos que definir de forma precisa los procedimientos. Es decir, cómo se realizará el trabajo. Establecer las distintas tareas de cada proceso y como se realizan.

Proceso de compra, almacenamiento e inventarios

Las actividades de compras, almacenamiento e inventarios, son de vital importancia para mejorar el proceso de entrega de las mercancías en las instalaciones del importador o exportador.

La distribución física exitosa requiere el correcto manejo de los procesos de importación de mercancías. la estrategia logística debe poner el foco de atención en:

• Reducir pasos innecesarios
• Medir procesos
• Eliminar riesgos
• Reducir costes en el ciclo pedido-entrega.

La metodología para el análisis de la cadena de distribución permite elegir las mejores opciones en el proceso de comparación de medios y rutas de transporte en función del tipo de mercancía y las características del embalaje. Se estudia la relación entre costes y tiempos para hallar la solución más rentable en cada caso. Este método tiene en cuenta los siguientes factores:

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