Mapeo de la cadena de valor “Producción de Castillo Doblado”
Enviado por Luis Guillermo Valdes Garcia • 28 de Noviembre de 2021 • Documentos de Investigación • 639 Palabras (3 Páginas) • 61 Visitas
Universidad Autónoma del Noreste
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Sistemas de Producción Esbelta
Módulo 1 Diagrama. Mapeo de la cadena de valor
“Producción de Castillo Doblado”
Alumno: Luis Guillermo Valdes Garcia
Saltillo, Coah. 10 de octubre del 2021
Introducción
El mapeo de flujo de valor es una herramienta esbelta cualitativa de uso simple enfocada a eliminar el desperdicio o mudas donde en muchos procesos puede llegar a un 60%. El mapeo de flujo de valor es útil porque cera un “mapa o radiografía” visual de cada proceso involucrado en el flujo de materiales y en la cadena de valor del producto
El castillo doblado es la finalización de una serie de procesos llevados acabo a lo largo del área de los productos electrosoldados y el producto que se obtiene cuenta con una gran variedad de aplicaciones y cualidades como lo son pesos, longitudes y diseños, con los que se pueden gran diferentes productos de alta resistencia y de diferentes características y dados los requerimientos establecidos por los clientes estos deben contar con un perfecto control de calidad.
Para el realizado el castillo doblado se utiliza varios tipos de materia prima ya que es un armado prefabricado que esta formado por varillas corrugadas de grado 60 y de estribos lisos de calibre 6 de grado 50 espaciados a 15.8 cm.
El proceso para realizar el castillo doblado requiere de dos procesos: cortadora de castillo y la dobladora. Estas maquinas operan de manera sencilla y continúa puesto que no requieren muchos conocimientos para ser operadas.
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Diagrama de la Cadena de Valor
2.1 Estado Actual
En el estado actual se representa las condiciones, tiempo de operación y tiempo de inventario en el proceso de producción de castillo doblado, en el se identifican las áreas de oportunidad y las herramientas Lean que se implementaran para poder mejorar y eliminar desperdicios
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2.2 Estado Ideal
En el estado idea se plasma el objetivo a futuro o el proceso ideal que se desea tener, en el se identifica un estado Lean
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2.3 Estado Futuro
En el estado futuro, se define el objetivo a buscar después de revisar las ideas de mejora que se estarán implementando y salieron en el análisis del estado actual, aquí el estado futuro debe estar lo mas cercano al estado ideal ya que lo que se busca es llegar a un estado Lean en el proceso.
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Estado Actual | Estado Ideal | Estado Futuro | Reducción | % de Mejora | |
Tiempo Ciclo Cortado (seg) | 120 | 10 | 20 | 100 | 83% |
Tiempo Ciclo Doblado (seg) | 180 | 15 | 20 | 160 | 89% |
Tiempo Ciclo Empaque (seg) | 600 | 180 | 300 | 300 | 50% |
Cambio de Diseño (min) | 240 | 30 | 60 | 180 | 75% |
Personal Involucrado | 2 | 3 | 3 | Ajuste OP | Ajuste OP |
Takt Time (min) | 30 | 11 | 16 | 14 | 47% |
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