Operaciones

Operaciones

Plan agregado de producción:

Es determinar los niveles necesarios de producción, inventarios y mano de obra para satisfacer las necesidades de las previsiones de demanda en forma eficiente, debido a que las condiciones de producción pueden variar, la producción debe ser planificada en forma agregada con el fin de obtener una utilización eficiente de los recursos. Se debe determinar el numero de empleados que se necesitan y la cantidad y tipo de productos.

Plan agregado de producción y forecast:

Su relación esta en que se deben de determinar los niveles necesarios de producción de acuerdo a una demanda que se es estimada atravez de un forecast o pronostico.

Master Production Schedule:

Es en base a los pedidos de los clientes y los pronósticos de demanda saber cuantos productos finales debemos tener y en que plazos deben de ese terminados (cantidades y fechas). Todos los sistemas de producción de la empresa se debe acoplar a este y se debe determinar una unidad de medida del tiempo básica como lo podría ser una semana laboral.

MPS y Plan agregado de producción:

La relación esta en que el plan agregado de producción es una parte del MPS, esto significa que deben estar correlacionados los dos para llevar a la empresa por un mismo camino. Los dos se basan en pronósticos para determinar los recursos necesarios para llevar acabo la producción.

Chase (reacción a lo que ya pidió el cliente, capacidad fluctuante)

Seguir la demanda

Fluctúa la cantidad (empleados contratamos y despedimos)

No inventario

No tiempo extra

Costos contratar y despedir

Cumple demanda 100%

Ventajas

Baja inversión en inventarios

Mucha rotación

Desventaja

El costo de ajustar las variables es caro

Level (reaccionar antes o históricos, capacidad constante)

Ventajas

Sabes lo que vas a obtener y tienes una fuerza labora estable

Desventajas

Mas costo de inventario

Tiempo muerto

Inventario

Nivel de producción (mismo numero de empleados, # de batch)

Si hay tiempo extra

No sigue la demanda

No costos x fluctuación empleados

Producción standart

Inventario de Safety stock

Costos producción, costos fijos, inventario.

Inputs (información para meter al sistema y ver lo que necesitamos)

Resources

Workforce

Facilities

Demand forecast

Policy statements

Subcontrating

Overtime

Inventory levels

Back orders

Costs

Inventory carrying

Back orders

Hiring/firing

Overtime

Inventory changes

Subcontracting

Outputs

Total cost of plan

Projected levels of inventory

Inventory

Output

Employment

Subcontracting

Backordering - customer order which cannot be filled now, and for which the costumer wait for some time

Surplus (produccion en exceso).- Being more than or in excess of what is needed or required

Shortage.- lack o material, when the quantity deliver is less than the order needed

BOM (Bill of materials)

Lista de materiales que lleva el producto

1.- Single: dos niveles (0-Bicicleta, 1-Ensamble final).

2.- Multinivel

3.- Indented (multinivel pero en forma de lista)

4.- Modular (S:standard, X:not available, P:painted tank, O:option, Ss:stainless steel)

Aggregate planning-Master production scheluding-Materials

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