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Problema. Diagrama de Ishikawa


Enviado por   •  15 de Octubre de 2023  •  Informes  •  341 Palabras (2 Páginas)  •  26 Visitas

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  1. Problema

El problema principal de la empresa es que no cumple con las órdenes de compra que se generan, ocasionando entregas fuera del tiempo establecido, malas inspecciones, y sobre todo una molestia notoria en los clientes, lo que causa desvinculación con la empresa.

Para abordar el problema de la empresa, se aplicaron las herramientas de ingeniería, recopilando datos de los procesos y métodos que se ejecutan en la planta, desde la recepción de la materia prima hasta el almacenado de producto final y se emplearon técnicas como el análisis de procesos y el diagrama de Ishikawa para identificar causas principales y secundarias.

Luego de analizar los datos recolectados, llegamos a la conclusión de que las causa raíz de los problemas dentro de la planta son la capacidad de producción y la calidad del producto,

  1. Diagrama de Ishikawa[pic 1]

La causa raíz principal es la baja capacidad de producción, lo que ocasiona retrasos en las entregas, teniendo como resultado, perdidas monetarias, por penalidades de entregas por ello realizamos el siguiente diagrama donde podemos encontrar algunas de las causas que generan este problema.

Para realizar el diagrama de Pareto usamos los puntos donde se han visto una mayor deficiencia, a continuación, podemos ver dichos puntos, el número de incidencias mensual y su % acumulado,

Se puede observar que el mayor número de incidencias esta en las paradas por infraestructura deficiente, esto se debe a una mala distribución en las maquinarias generando paradas de máquina para poder movilizar el producto de un área a otra para poder continuar con el proceso, esto además implica un desgaste adicional por parte de los operarios, lo cual genera una disminución en la producción diaria y a su vez retrasa el tiempo de entrega del producto final.[pic 2]

[pic 3]

El problema general de nuestro proyecto se determinó de la siguiente manera:¿DE QUÉ MANERA LA IMPLEMENTACIÓN DE LA METODOLOGÍA  5S Y SLP (La planeación sistemática de la distribución en planta )  (Systematic Layout Planning)MEJORARÁ LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA METALES Y CONVERSIONES HAM S.A.C.?

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