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Proceso De Ensamble De Computadoras

jairrrrr9 de Diciembre de 2012

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INTRODUCCIÓN

En el contexto global que nos encontramos y donde la competencia no tiene fronteras locales sino que simplemente no existen, es necesario dar un giro a la manera tradicional de operar de las empresas y optimizar los procesos productivos y eliminar los desperdicios que se generan en el mismo. En el presente estudio se trata optimizar el proceso de ensamblaje de computadores personales y eliminar los desperdicios vistos desde la perspectiva de la manufactura esbelta, que contempla los conceptos de valor agregado y valor no agregado en actividades, recursos y demás aspectos dentro del proceso, además para la optimización de los procesos se usarán las técnicas que componen a la manufactura esbelta.

Para la determinación de los problemas del proceso y los desperdicios se ha hecho uso fundamental del mapeo de la cadena de valores, mismo que al ser aplicado arroja como resultado un análisis integral de la cadena logística y como quedará luego de la aplicación de las técnicas de mejora necesarias y la consecución de un plan de acción para el efecto.

Para el estudio se revisa la cadena logística de una empresa ensambladora de computadores personales desde sus contactos con los proveedores hasta las entregas de los productos al cliente, tratando así de abarcar la totalidad de la cadena logística de la misma en lo que tiene que ver a los procesos implicados en la producción de ensamble de computadores. El objetivo del estudio es precisamente mejorar dicha cadena logística y optimizar consigo los procesos implicados, basando la consecución de este objetivo en la aplicación de una metodología planteada y que se fundamenta en la detección con la ayuda del mapeo de la cadena de valores, a renglón seguido se presentará un análisis comparativo de la medición obtenida de los indicadores en la forma actual de operación versus las estimaciones de los mismo con la aplicación de las mejoras planteadas, y presentar el planteamiento de un plan de acción para la implementación de las mejoras enumeradas.

BIBLIOGRAFÍA:

[1] Pineda Mandujano Karla (karypineda@hotmail.com), “Manufactura Esbelta”, trabajo publicado en el portal www.monografias.com.

[2] Barcia Kléber, folleto “Modelo para Mejorar Sistemas de Producción Industriales”, octubre del 2003.

[3] Chase, Aquilano & Jacob, “Administraciones de Producción y Operaciones”, editorial MC Graw Hill, 8va edición.

[4] Grupo Consultor TBM (TBM Consulting Group), “TPM”, en su portal de Internet www.tbm.com.

[5] Rother Mike & Shook John, “Observar para crear valor”, versión 1.2, por The lean Enterprise Institute, junio de 1999.

[6] Rojas Flores Juan Fco., Gpe. de la O Minerva., Moreno G Aureliano. Y Fourcams Hugo H., Estudiantes de Ing. Industrial y de Sistemas, universidad Autónoma del Noreste (UANE), “MANUAL DE MAPEO DE CADENA DE VALOR”, http://www.gestiopolis.com/recursos5/docs/ger/mapeoca.htm.

[7] Mora Enrique, “manufactura esbelta de aplicación directa”, publicación para www.TPMonline.com.

[8] Hilario Gamez & Ruben Hernandez, miembros del grupo de trabajo de Manufactura Esbelta, “Principios de Manufactura Esbelta Con Simulación”, Texas Manufacturing Assistance Center.

[9] Villavicencio Maritza, “Métodos Para Distribución En Planta”, publicación aportada para el portal www.monografias.com.

[10] López Carlos, “Estudio de Tiempos y Movimientos”, publicación del autor en el portal http://www.gestiopolis.com/canales/gerencial/articulos/no%2010/tiemposymovimientos.htm.

[11] Hodson William K., Maynard, “Manual del Ingeniero Industrial”, cuarta edición, Mc Graw-Hill.

[12] Niebel Benjamín, Ingeniería Industrial, “Estudio de tiempos y Movimientos”, AlfaOmega, 1996.

[13] System Centros de capacitación, Texto “Curso de Arquitectura y Ensamblaje de Computadoras”.

[14] www.pasarlascanutas.com, http://www.coloredhome.com/clonico/clonico0010.htm, Ensamblaje de un PC con Placa Base Súper micro P4SCT.

[15] www.pasarlascanutas.com, http://www.coloredhome.com/clonico/clonico0010.htm, Ensamblaje de un PC con placa base Mastisonic.

INTRODUCCION

En el contexto global que nos encontramos y donde la competencia no tiene fronteras locales sino que simplemente no existen, es necesario dar un giro a la manera tradicional de operar de las empresas y optimizar los procesos productivos y eliminar los desperdicios que se generan en el mismo. En el presente estudio se trata optimizar el proceso de ensamblaje de computadores personales y eliminar los desperdicios vistos desde la perspectiva de la manufactura esbelta, que contempla los conceptos de valor agregado y valor no agregado en actividades, recursos y demás aspectos dentro del proceso, además para la optimización de los procesos se usarán las técnicas que componen a la manufactura esbelta.

Para la determinación de los problemas del proceso y los desperdicios se ha hecho uso fundamental del mapeo de la cadena de valores, mismo que al ser aplicado arroja como resultado un análisis integral de la cadena logística y como quedará luego de la aplicación de las técnicas de mejora necesarias y la consecución de un plan de acción para el efecto.

Para el estudio se revisa la cadena logística de una empresa ensambladora de computadores personales desde sus contactos con los proveedores hasta las entregas de los productos al cliente, tratando así de abarcar la totalidad de la cadena logística de la misma en lo que tiene que ver a los procesos implicados en la producción de ensamble de computadores. El objetivo del estudio es precisamente mejorar dicha cadena logística y optimizar consigo los procesos implicados, basando la consecución de este objetivo en la aplicación de una metodología planteada y que se fundamenta en la detección con la ayuda del mapeo de la cadena de valores, a renglón seguido se presentará un análisis comparativo de la medición obtenida de los indicadores en la forma actual de operación versus las estimaciones de los mismo con la aplicación de las mejoras planteadas, y presentar el planteamiento de un plan de acción para la implementación de las mejoras enumeradas.

CAPITULO 1

1. ANTECEDENTES

1.1 Justificación.

En el mundo de hoy, cada vez más competitivo, donde la “competencia” ya no es solamente local o medida desde el punto de vista nacional, sino más bien desde una perspectiva regional entre países (en el mejor de los casos) incluso traspasando la frontera de los continentes, hasta desembocar en un contexto global, las empresas que pretenden sobrevivir, mantener su posición en el mercado o convertirse en pioneras en su industria, están forzadas a cambiar algunos paradigmas en todas sus áreas y sus relaciones con clientes y proveedores. Así, la meta esta enfocada en mejorar los procesos productivos y la calidad de sus productos desde la perspectiva de los requerimientos del cliente, pero esto no basta ya que existe un factor fundamental en la tarea de mejorar los procesos productivos y este es “la eliminación de desperdicios”, pero con un enfoque muy puntual, o sea definiendo a los desperdicios como todas aquellas actividades, procesos y demás “que no agregan valor” o por las cuales el cliente no esta dispuesto a pagar.

Es así que, en las últimas décadas se a tratado de combatir a los desperdicios con un sin número de técnicas, de donde surge como la mayor herramienta para este menester la aplicación de la manufactura esbelta (“lean manufacturing”), que se soporta en un conglomerado de técnicas como el JIT, 5s, TPM, y demás, que tienen una aplicación especifica en los procesos productivos para mejorarlos mediante la eliminación de desperdicios y así asegurar una mayor eficiencia de estos y finalmente alcanzar la meta de las empresas manufactureras que es la maximización de la riqueza de los accionistas.

Por lo tanto, se hace imperioso explorar la aplicación de la manufactura esbelta en los procesos productivos en las empresas ecuatorianas, y entregar con esto herramientas validas y efectivas para lograr un mayor desarrollo productivo de las empresas, que a la postre se refleja en el desarrollo y competitividad del país.

1.2 Objetivo

Mejorar el proceso productivo de ensamble de PC`s, implementando una metodología basada en el mapeo de la cadena de valor.

1.3 Metodología.

La metodología del proyecto se desarrollará en un proceso logístico extraído de una empresa dedicada a la venta de componentes informáticos y PC`s ensamblados, y del proceso genérico utilizado para el ensamblaje de computadores personales, dicha metodología se compone de algunos pasos. Previo al desarrollo de la metodología se realizarán los siguientes aspectos:

Descripción del proceso tradicional de ensamble

En esta parte se detallará la operación logística de una empresa de ensamble de computadores y se enumeraran todas las actividades genéricas micro de ensamblaje de un ordenador.

Definición de los indicadores de productividad

Para evaluar

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