Solid Works

Materia: Administración de Mantenimiento.

Docente: Ing. Blasa Ruedas Carrillo.

Objetivo general del curso.

Comprender la evolución generalidades del sistema del departamento en aplicar técnicas para administrar planes y programas de conservación de equipos e instalaciones con el objetivo de prever problemas y evitar paros no planeados en los procesos de producción de bienes y servicios para la mejora continua.

TEMARIO:

Unidad I: Introducción al mantenimiento industrial y generalidades.

1.1. Concepto e importancia mantenimiento industrial.

1.2. Principios de organización.

1.3. Funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento.

1.4. Papel del mantenimiento industrial.

EVALUACION:

Investigación 20

Unidad I exposición 10

Reporte de visita a empresa 30

Apuntes (electrónico) 40

100%

MANTENIMIENTO:

Definición 1:

Es el conjunto de acciones que conserva en constante y perfecto son todas las partes de un sistema operacional.

Definición 2:

Se entiende por mantenimiento la función empresarial a la que se le encomienda el control constante de las instalaciones, así como el conjunto de trabajo de reparación revisión, que son necesarios para garantizar el funcionamiento regular y el buen estado de conservación de las instalaciones productivas, servicios e instrumentos de los establecimiento.

IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO:

La importancia que cada empresa le da al mantenimiento, depende de los fines y objetivos de la actividad a que se dedica.

CONCEPTOS BASICOS DE UN BUEN ORGANIZACIÓN:

La consideración de los aspectos básicos de una buena organización de ingeniera.

PRINCIPIOS DE ORGANIZACIÓN:

a) Tipo de operación: el mantenimiento puede ser predominante en un área o campo, por ejemplo edificios, maquinaria, tubería o equipo electrónico. Hasta el grado que predomine uno de estos campos, afectara el carácter del trabajo y la cantidad y tipo de supervisión.

b) Continuidad de las operaciones: las operaciones llevadas a cabo en cinco días, en un solo turno, contra operaciones. De siete días y de tres turnos, afectaran la magnitud de la fuerza de mantenimiento. Y al estructura de la organización de supervisión. La supervisión nocturna requiere coordinación total.

c) Situación geográfica: el tipo de organización de mantenimiento. Más efectivo en una planta centralizada donde la fuerza puede operar desde una localidad central, debe modificarse considerablemente para manejar una planta descentralizada.

d) Tamaño de la planta: afecta la calidad de niveles de supervisión. Se pueden justificar muchas más divisiones; en tanto que en una planta pequeña con frecuencia es necesario duplicar la responsabilidad de una sola persona.

e) Etapa de adiestramiento y confiabilidad de la fuerza de trabajo: en una planta se ocuparan técnicos especializados y herramientas, en otra los técnicos especializados son escasos y se requeriría de un programa más activo de sustitución de equipo.

PRINCIPIOS DE LA ORGANIZACIÓN DEL MANTTO.

Planificación:

El objetivo fundamental de un buen programa de mantenimiento. Es el de producir mayor cantidad al menor costo dentro de las normas de calidad del mercado. Este objetivo se logra por medio de una buena planificación y ejecución del mantenimiento.

Programación:

El fin de la programación es mantener un balance adecuado entre la capacidad de trabajo y las labores por realizar.

Es recomendable preparar programas basados en 12 meses, que generalmente coinciden con el presupuesto de la ejecución.

Actividad enero feb marzo abril mayo junio julio agosto sep

p

Limpieza R

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Lubricación R

Calibración

Inspección

CONTROL:

El

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