TALLER SISTEMAS DE PRODUCCION

TALLER SISTEMAS DE PRODUCCION 1.

Taller individual

1. Haced, es un fabricante de hornillas para estufas que necesita un plan agregado que abarque de julio a diciembre. La compañía ha recopilado los siguientes datos:

Costos Costo de mantener el inventario $7.50/HORNILLA/mes Subcontratación $85/HORNILLA

Mano de obra en tiempo regular $11/hora

Mano        de        obra de tiempo        extra        $16/hora        para        horas        por encima        de 8 horas/trabajador/día

Costo de contratación $42/trabajador Costo de despidos $70/trabajador

Fuerza de trabajo actual (junio) 8 personas Horas-trabajo/HORNILLA 4 horas

Días hábiles/mes 20 días Inventario inicial 150 HORNILLAS Inventario final 0 HORNILLAS

¿Cuánto costaría cada una de las siguientes estrategias?

1. Variar la fuerza de trabajo de tal manera que la producción exacta satisfaga la demanda. Haced tenía ocho trabajadores en junio.
2. Variar sólo el tiempo extra y usar una fuerza de trabajo constante de ocho persona

1. Josefina Callejas, administradora de Totto, recibió la siguiente estimación de los requerimientos de demanda:

Suponiendo que los costos de faltantes por ventas pérdidas son de $105 por unidad, los costos de mantener inventario son de $31 por unidad por mes, y el inventario final es nulo, evalúe estos dos planes con base en costos incrementales.

• Plan A: Producir a una tasa constante (igual a los requerimientos mínimos) de 1,100 unidades por mes y subcontratar unidades adicionales a un costo extra de

$70 por unidad.

• Plan B: Variar la fuerza de trabajo, que actualmente trabaja a un nivel de producción de 1280 unidades por mes. El costo de contratar trabajadores adicionales es de $3,000 por 100 unidades producidas. El costo por despidos es de

$6,000 por 100 unidades menos.

1. P&G desarrolló un nuevo champú y usted debe preparar un programa agregado. El departamento de contabilidad de costos le entregó el costo relevante para el plan agregado, y el departamento de marketing le proporcionó un pronóstico para cuatro trimestres. La información anterior se muestra a continuación.

Costos

Producción del trimestre anterior 1,400 unidades Inventario inicial 0 unidades

Costo por faltantes o por órdenes atrasadas $45 por unidad

Costo de mantener inventario $12 por unidad que queda al final del trimestre Contratación de trabajadores $45 por unidad

Despido de trabajadores $70 por unidad Costo unitario $30 por unidad

Tiempo extra $15 extra por unidad Subcontratación No disponible

Su trabajo es desarrollar un plan agregado para los siguientes cuatro trimestres.

1. Primero, pruebe un plan de persecución contratando y despidiendo trabajadores según sea necesario (para cumplir con el pronóstico).
2. Después pruebe un plan que mantenga el empleo constante.
3. ¿Cuál es el plan más económico para P&G?

1. Carlos Moreno, presidente de Bicicletas todo terreno, proyectó los requerimientos de demanda agregada de la empresa para los siguientes 8 meses:

Su administrador está analizando un nuevo plan que empieza en enero con 200 unidades en inventario y termina con inventario de cero. El costo de ventas perdidas por faltantes es de $90 por unidad. El costo por mantener inventario es de $25 por unidad por mes. Ignore los costos de tiempo ocioso. Este plan se denomina plan A.

Plan A: variar el nivel de la fuerza de trabajo para ejecutar una estrategia de “persecución” produciendo la cantidad de la demanda registrada en el mes anterior.

La demanda y la tasa de producción de diciembre son ambas de 1,700 unidades por mes. El costo de contratar más trabajadores es de $4,000 por 100 unidades. El costo de despedir trabajadores es de $6,500 por 100 unidades. Evalúe este plan.

1. Con la información del problema anterior, desarrolle el plan B. Producir a una tasa constante de 1,550 unidades por mes para satisfacer las demandas mínimas. Después use subcontratación, con unidades adicionales por un precio extra de $85 por unidad. Evalúe este plan calculando los costos de enero a agosto
2. Gaseosas Postobón, tiene una nueva bebida de agua de panela en la que ha puesto grandes esperanzas. Paul Carpentier, el planificador de producción, recabó los siguientes datos de costos y pronósticos de demanda:

Datos de costos y otros datos

Producción del trimestre anterior = 1,250 cajas Inventario inicial = 0 cajas

Costo por faltantes = $130 por caja

Costo de mantener inventario = $35 por caja al final del trimestre Contratación de empleados = $35 por caja

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