Taller Final Produccion

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PRODUCCIÓN II

Docente: Ing. Daniel Grass

1. En un taller metalmecánico, que cuenta con una sola máquina, se deben realizar los siguientes trabajos, asumiendo que todas las tareas están disponibles en tiempo 0:

1. Desarrolle todas las reglas vistas en clase para secuenciación de una sola máquina, hallando tiempo medio de flujo, tardanza y secuencia de programación de los trabajos en el sistema de una sola máquina.
2. Calcule para los métodos el tiempo de espera para cada pedido.
3. Si los trabajos 2, 6 y 10 se encuentran disponibles en tiempo 115, 400 y 420 respectivamente, determine en cuanto cambia el problema en todas las técnicas.
4. Proponga la formulación matemática para solucionar problemas de una máquina.

1. En una empresa de muebles se cuenta con un sistema de Flow - Shop, con 4 máquinas y se fabrican los siguientes 7 tipos de productos, Bibliotecas (B), Mesas aglomeradas (MA), Mesas clásicas (MC) y Repisas (R), Silla básica (SB), Silla giratoria (SG) y Sofacamas (S). La empresa trabaja 6 días a la semana con turnos de 8 horas diarios, y cuenta con descansos de 45 minutos para almorzar.

A continuación se muestran los tiempos de procesamiento de cada lote de producto (1 lote = 10 unidades) en cada máquina:

1. Determine con base a la regla de Johnson, todas las secuencias para programar la producción.
2. Proponga otra secuencia y compárela con la obtenida por el método de Johnson.
3. Con base a la secuencia seleccionada, determine en que día de la semana se terminaría el último producto programado, si es necesario hacer 20 unidades de cada producto.

1. En un sistema de Job- Shop, se cuenta con 5 máquinas y 5 trabajos. Determine con base a la heurística del cuello de botella móvil, tiempo medio de flujo, tardanza, retraso y secuencia de programación  de los trabajos en todas las maquinas, tenga en cuenta que todos los trabajo están disponibles en tiempo 0.

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