Botonera de PLC
Saul Omar LopezTrabajo2 de Agosto de 2019
1.606 Palabras (7 Páginas)501 Visitas
Botonera de PLC
Ramirez Lopez Saul Omar
Mecatrónica, Universidad Tecnológica de Tijuana
Tijuana B.C., México
0318118653@miutt.edu.mx
Abstract--
In this document, the construction and documentation of a PLC dummy button developed for the certification of TSU students in 3rd quarter mechatronics is developed.
Palabras claves— PLC, Micro switch.
- INTRODUCCIÓN
En el presente documento se tocarán distintos temas del desarrollo de proyecto desglosándolos punto por punto, además de observar varias técnicas y diagramas utilizados para la planeación de proyectos.
- MARCO REFERENCIAL
En los siguientes puntos se explicarán los objetivos del proyecto, así como su planeación, entre otros puntos importantes para el desarrollo de este.
- Descripción del proyecto
El proyecto consiste en el armado de una botonera para montar un PLC (Controlador Lógico Programable) y utilizarlo de una manera más fácil y didáctica con el usuario.
Para ello se realizó primero un croquis situacional de la botonera en un software de diseño CAD.
6[pic 2]
Fig. 1 Croquis situacional en Solid Works
- Objetivo general:
Elaborar una botonera de PLC para la certificación de los estudiantes de 3er cuatrimestre del TSU de Mecatrónica.
- Objetivo particular:
Aprender a utilizar de manera correcta un PLC, además de llevar a cabo la certificación la cual nos dará experiencia en la automatización.
- Diagnóstico de necesidades.
Realizar la botonera para que los alumnos del TSU de mecatrónica de 3er cuatrimestre puedan hacer su certificación en PLC (Controlador Lógico Programable) de manera más sencilla.
- Plan de trabajo.
Para la realización del proyecto se hizo un diagrama de planeación de Gantt en el cual se trazó una trayectoria de fechas correspondientes para lograr con éxito y casi sin demora. La tabla se muestra en anexo A.
- MARCO TEÓRICO
La historia del PLC (Control Lógico Programable) inicio cuando apareció el propósito de eliminar el enorme costo que significaba el reemplazo de un sistema de control basado en relés (relays) a finales de los años 60.
La empresa Bedford Associates (Bedford, MA) propuso un sistema al que llamó Modular Digital Controller o MODICON a una empresa fabricante de autos en los Estados Unidos.
El MODICON 084 fue el primer PLC producido comercialmente. Con este Sistema cuando la producción necesitaba variarse, entonces se variaba el sistema y este estaba listo para seguir trabajando.
En el sistema basado en relés, estos tenían un tiempo de vida limitado y se necesitaba un sistema de mantenimiento muy estricto. El alambrado de muchos relés en un sistema muy grande era muy complicado, si había una falla, la detección del error era muy tediosa y lenta.
Este nuevo controlador (el PLC) tenía que ser fácilmente programable, su vida útil tenía que ser larga y ser resistente a ambientes difíciles. Esto se logró con técnicas de programación conocidas y reemplazando los relés por elementos de estado sólido. [1]
La botonera nos sirve para simplificar el cableado entre componentes del PLC esto ahorrándonos no solo tiempo si no también posibles errores de conexión.
- Área de trabajo
Control eléctrico: Cuando se hace referencia a “Control Eléctrico” nos estamos refiriendo a aquellas variables de salida que tiene un controlador de un proceso. La salida de un controlador puede ser configurada de tal manera que pueda ofrecer el mejor servicio de la variable obtenida de un proceso a controlar, es así como se puede elegir desde un tipo “On-Off” hasta un control más exacto.
Un controlador es un instrumento que toma la señal desde un sensor, la compara con un “setpoint” y ajusta la salida de control. Existen variados tipos de controladores [2]
- Elementos del proyecto
PLC: Un PLC (controlador lógico programable) también conocido como autómata programable es básicamente una computadora industrial la cual procesa todos los datos de una máquina como pueden ser sensores, botones, temporizadores y cualquier señal de entrada. Para posteriormente controlar los actuadores como pistones, motores, válvulas, etc. y así poder controlar cualquier proceso industrial de manera automática. [3]
Micro Switch: Micro Switch o Micro interruptor. Es un interruptor eléctrico que se acciona por muy poca fuerza física, a través del uso de un mecanismo de punto de inflexión, a veces llamado un mecanismo de "sobre centro". [4]
Pulsado/Botón: Un pulsador es un operador eléctrico que, cuando se oprime, permite el paso de la corriente eléctrica y, cuando se deja de oprimir, lo interrumpe. [5]
Fuente de poder: Es un componente que se encarga de transformar una corriente eléctrica alterna en una corriente eléctrica continua. [6]
- DESARROLLO
Se mostrará el proceso de planeación de la implementación del proyecto además de mostrar su proceso de construcción paso por paso.
- EDT
La Estructura de Desglose de Trabajo por sus siglas EDT nos sirven para organizar y definir el alcance total del proyecto y representa el trabajo especificado en la declaración del alcance del proyecto.
A continuación, se presenta el EDT de la botonera.
[pic 3]
Fig. 3 Diagrama EDT
- PERT
El diagrama de PERT es un método que sirve para planificar proyectos en los que hace falta coordinar un gran número de actividades.
EL diagrama PERT tanto como la tabla de valores lo podemos observar en anexo B.
- Proveedores y cotizaciones
La tabla de proveedores es importante hacerla para conocer el precio del mismo producto en tres lugares diferentes para saber cual comprar de manera que se ahorre lo más posible.
Las tablas de Proveedores y cotizaciones estarán el anexo C.
- Matriz de involucrados
La matriz de involucrados es importante para definir quienes están involucrados en el proyecto y hacia quien va dirigido.
La matriz de involucrados se observa en el anexo D.
- Normas
ISO 9001
ISO 9001 es una norma de sistemas de gestión de la calidad (SGC) reconocida internacionalmente.
NOM-001-SEDE-2012
Especifica las disposiciones de carácter técnico que deben cumplir las instalaciones eléctricas del país. Los cambios y modificaciones actualizan este instrumento normativo para incrementar la seguridad en el uso de la energía eléctrica.
- Matriz de comunicación
La matriz de comunicación nos habla de quien es el encargado a llevar a cargo el proyecto.
La matriz de comunicación se observa en el anexo E.
- Matriz de riesgo
La matriz de riesgos nos toca como puntos los posibles riesgos de accidente que pueden ocurrir con el proyecto y nos lo muestra a manera de porcentaje.
La matriz de riesgo se encuentra en el anexo F.
- Matriz de adquisición
La matriz de adquisición muestra los materiales adquiridos y de la manera que fueron adquiridos ya sea comprados o donados.
La matriz de adquisición se mostrará en el anexo G.
- Estimación de costos
La estimación de costos nos sirve para hacernos un presupuesto sobre el dinero que se requerirá en el gasto del proyecto.
La tabla de la estimación de costos se muestra en el anexo H.
- Proceso de construcción de la botonera.
Primero se realizó la construcción de la caja de madera conde se montarían los componentes.
[pic 4]
Fig. 4 Construcción de la caja para montar los componentes.
Después de la construcción de la caja se perforo y se montaron los componentes para iniciar el cableado.
[pic 5]
Fig. 5 Montado de componentes.
Una vez montados la mayoría de los componentes se comenzó a cablear hacia el PLC.
[pic 6]
Fig. 6 Cableado de los componentes al PLC.
Una vez cableados lo componentes se comprobó su correcto funcionamiento mediante un sencillo programa relacionando las entradas con las salidas. Mostrado en el anexo I.
- ANÁLISIS Y RESULTADOS
El proyecto se completo el día 07/07/2019, sus medias son 30x25x17 cm el proyecto cuenta con una fuente de poder a las entradas la cual ya viene integrada en el PLC y otra a las salidas externa al PLC.
...