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Botonera de PLC


Enviado por   •  2 de Agosto de 2019  •  Trabajos  •  1.606 Palabras (7 Páginas)  •  400 Visitas

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Botonera de PLC

Ramirez Lopez Saul Omar

Mecatrónica, Universidad Tecnológica de Tijuana

Tijuana B.C., México

0318118653@miutt.edu.mx 

Abstract--

In this document, the construction and documentation of a PLC dummy button developed for the certification of TSU students in 3rd quarter mechatronics is developed.

Palabras claves— PLC, Micro switch.

  1. INTRODUCCIÓN

En el presente documento se tocarán distintos temas del desarrollo de proyecto desglosándolos punto por punto, además de observar varias técnicas y diagramas utilizados para la planeación de proyectos.

  

  1. MARCO REFERENCIAL

En los siguientes puntos se explicarán los objetivos del proyecto, así como su planeación, entre otros puntos importantes para el desarrollo de este.

  1. Descripción del proyecto

El proyecto consiste en el armado de una botonera para montar un PLC (Controlador Lógico Programable) y utilizarlo de una manera más fácil y didáctica con el usuario.

Para ello se realizó primero un croquis situacional de la botonera en un software de diseño CAD.

6[pic 2]

Fig. 1 Croquis situacional en Solid Works

  1. Objetivo general: 

Elaborar una botonera de PLC para la certificación de los estudiantes de 3er cuatrimestre del TSU de Mecatrónica.

  1. Objetivo particular: 

Aprender a utilizar de manera correcta un PLC, además de llevar a cabo la certificación la cual nos dará experiencia en la automatización.

  1. Diagnóstico de necesidades.

Realizar la botonera para que los alumnos del TSU de mecatrónica de 3er cuatrimestre puedan hacer su certificación en PLC (Controlador Lógico Programable) de manera más sencilla.

  1. Plan de trabajo.

 

Para la realización del proyecto se hizo un diagrama de planeación de Gantt en el cual se trazó una trayectoria de fechas correspondientes para lograr con éxito y casi sin demora. La tabla se muestra en anexo A.

  1. MARCO TEÓRICO

La historia del PLC (Control Lógico Programable) inicio cuando apareció el propósito de eliminar el enorme costo que significaba el reemplazo de un sistema de control basado en relés (relays) a finales de los años 60.

La empresa Bedford Associates (Bedford, MA) propuso un sistema al que llamó Modular Digital Controller o MODICON a una empresa fabricante de autos en los Estados Unidos.

El MODICON 084 fue el primer PLC producido comercialmente. Con este Sistema cuando la producción necesitaba variarse, entonces se variaba el sistema y este estaba listo para seguir trabajando.

En el sistema basado en relés, estos tenían un tiempo de vida limitado y se necesitaba un sistema de mantenimiento muy estricto. El alambrado de muchos relés en un sistema muy grande era muy complicado, si había una falla, la detección del error era muy tediosa y lenta.

Este nuevo controlador (el PLC) tenía que ser fácilmente programable, su vida útil tenía que ser larga y ser resistente a ambientes difíciles. Esto se logró con técnicas de programación conocidas y reemplazando los relés por elementos de estado sólido. [1]

La botonera nos sirve para simplificar el cableado entre componentes del PLC esto ahorrándonos no solo tiempo si no también posibles errores de conexión.

  1. Área de trabajo

Control eléctrico: Cuando se hace referencia a “Control Eléctrico” nos estamos refiriendo a aquellas variables de salida que tiene un controlador de un proceso. La salida de un controlador puede ser configurada de tal manera que pueda ofrecer el mejor servicio de la variable obtenida de un proceso a controlar, es así como se puede elegir desde un tipo “On-Off” hasta un control más exacto.

Un controlador es un instrumento que toma la señal desde un sensor, la compara con un “setpoint” y ajusta la salida de control. Existen variados tipos de controladores [2]

  1. Elementos del proyecto

PLC: Un PLC (controlador lógico programable) también conocido como autómata programable es básicamente una computadora industrial la cual procesa todos los datos de una máquina como pueden ser sensores, botones, temporizadores y cualquier señal de entrada. Para posteriormente controlar los actuadores como pistones, motores, válvulas, etc. y así poder controlar cualquier proceso industrial de manera automática. [3]

Micro Switch: Micro Switch o Micro interruptor. Es un interruptor eléctrico que se acciona por muy poca fuerza física, a través del uso de un mecanismo de punto de inflexión, a veces llamado un mecanismo de "sobre centro". [4]

Pulsado/Botón: Un pulsador es un operador eléctrico que, cuando se oprime, permite el paso de la corriente eléctrica y, cuando se deja de oprimir, lo interrumpe. [5]

Fuente de poder: Es un componente que se encarga de transformar una corriente eléctrica alterna en una corriente eléctrica continua. [6]

  1. DESARROLLO

Se mostrará el proceso de planeación de la implementación del proyecto además de mostrar su proceso de construcción paso por paso.

 

  1.  EDT

La Estructura de Desglose de Trabajo por sus siglas EDT nos sirven para organizar y definir el alcance total del proyecto y representa el trabajo especificado en la declaración del alcance del proyecto.

A continuación, se presenta el EDT de la botonera.

[pic 3]

Fig. 3 Diagrama EDT

  1. PERT

El diagrama de PERT es un método que sirve para planificar proyectos en los que hace falta coordinar un gran número de actividades.

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