AFILADO DE BROCAS Y TALADRADO

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CARRERA DE MECÁNICA INDUSTRIAL

Mateo Javier López 2´´A´´ matutina

TECNOLOGÍA SUPERIOR EN MECÁNICA INDUSTRIAL

MÁQUINAS Y HERRAMIENTAS I

TEMA: AFILADO DE BROCAS Y TALADRADO.

OBJETIVO GENERAL

Aplicar técnicas de afilado de brocas para realizar mecanizados mediante arranque de viruta con ayuda del taladro de columna o también llamado taladro vertical que nos ayudara a  realizar perforaciones en distintos materiales metálicos, en este caso que es el Acero A36.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS

• Adaptar técnicas de afilado de brocas para al momento de perforar no exista malicias ni rompeduras de la propia herramienta de trabajo.
• Interpretar de manera clara el uso del taladro vertical y conocer precauciones para evitar algún tipo de accidentes.
• Precisar velocidades de corte adecuadas para cada diámetro de broca, así como también el tipo de material mediante fórmulas predestinadas.
• Desempeñar y observar el método de perforación indicado por el ingeniero docente.

INTRODUCCIÓN        

El afilado de brocas es necesario conocer sobre el funcionamiento y todos los filos de las brocas para realizar el afilado mediante la herramienta denominada esmeril, es una técnica bastante efectiva si se usa brocas muy a menudo, resulta económico y podemos perfeccionar dicha técnica con la práctica. Existen diferentes ángulos para perforar y también para distintos materiales.

El taladro vertical, son las más usadas en talleres gracias a la posibilidad de realizar en ellas los más variados trabajos y cuenta con una base donde se apoya la pieza que vayamos a taladrar. Gracias a su sistema, permite sujetar la pieza y así realizar trabajos de gran precisión, ejerciendo una presión uniforme durante todo el proceso.

DESARROLLO

Afilado

Las brocas de acero rápido suelen tener un ángulo de puntas de 118° para garantizar la vida útil de la herramienta se pueden afilar aproximando la broca al esmeril, antes debes asegurarte de que este muy bien sujeto ya que puede dar una pequeña patada o balancearse y generar accidente, observar cada movimiento y no quemas la punta de la broca (usar lubricante), se gira sobre sí misma las veces necesarias hasta obtener el ángulo de punta  adecuada.

Limado

Es un proceso manual, tiene poca capacidad de arranque y se utiliza esta técnica para ajustes, por lo que se precisa de una mano de obra bastante técnico. Hay diferentes tipos de limas dependiendo del tamaño de los dientes y de la sección de la lima que son del material más duro (acero templado) en la que podemos trabajar de distintas formas: curva, plana, etcétera

Trazado

Consiste en reproducir sobre una superficie de una pieza las cotas o referencias necesarias para desarrollar los procesos de fabricación mecánica (taladrado, limado, cortado, etc.). En pocas palabras es pintar sobre la pieza medidas, líneas, ejes de simetría, con el uso de escuadras, regla metálica, fluxómetro, lápiz o rayador. Limitan las partes que deben ajustarse para darles las formas y medidas estipuladas en los planos o croquis.

Esmeril

Es una herramienta eléctrica, máquina herramienta que consiste en un motor eléctrico cuyo eje de giro se acoplan en uno o ambos extremos discos sobre los que se realizan diversas tareas que corta y desbasta. Sirve para trabajar en metal, dependiendo del trabajo que se quiera hacer.

DESARROLLO PRÁCTICO

Tabla 1. Materiales

1. Planificación del trabajo

1. Realizar el trazado correcto en la  pieza a trabajar

Asegurar que la pieza a trabajar no se encuentre rebabas ni filos cortantes en todos los bordes y esquinas.

1. Elaboración del plano guia

Diseñar la pieza en el plano donde se ejecuten los pasos y aplicar formulas, junto con la hoja operacional.

1. Preparación y prevención de la máquina herramienta

• Fijar el buen funcionamiento de la máquina que se va a utilizar durante el tiempo requerido para desarrollar el trabajo en la placa.
• Tener en cuenta la velocidad necesaria para cada tamaño de broca y desarrollar de mejor manera la perforación.
• Despegar nuestra área de trabajo.
• Usar todo el equipo de protección necesario para el trabajo
• Asegurarse de no exista molestias en la maquina o materiales alrededor que afecten su funcionamiento.
• Lubricar y ajustar muy bien la herramienta en este caso la broca al taladro de columna.
• Limpiar la maquina antes de usarse.
• Asegurarse de que no existan cables sueltos y se desconecte inesperadamente.

1. Preparación de las herramientas a utilizar

• Chequear la punta de la broca y afilar si de pronto existen alguna anomalía y tener en cuenta los ángulos correctos para el tipo de perforación y materiales a trabajar.

1. Preparación de la placa

• La placa tiene que ser totalmente limpia, sin rebabas ni filos cortantes, que tenga las medidas adecuadas.

1. Ajuste de perforado

• Moderar la presión de perforado, que sea constante.
• Utilizar la velocidad de avance en función al diámetro de la broca.

1. Realización del trabajo

1. Limar la placa en todos los cuatro lados y a su vez eliminar rebabas uniformemente.
2. Pintar la cara de referencia de la pieza.
3. Adecuar con el calibrador pie de rey u otra herramienta de medición 25 mm y trazar en la pieza en sus 4 lados líneas horizontales como también verticales colocando la placa en una mesa de acero.
4. Ajustar el compás de punta de acero y trazar las circunferencias en donde indique el punto de intersección de las líneas realizadas anteriormente.
5. Usar el compás de punta de acero y trazar tres circunferencias del mismo diámetro.
6. Granetear las intersecciones usando el granete y martillo.
7. Colocar la herramienta en la porta brocas del taladro.
8. Colocar la placa proporcional al taladro de columna y ajustar la pieza.
9. Cambiar las velocidades del taladro según el diámetro de la broca.
10. Una vez encendido el taladro, aproximar la broca al punto graneteado.
11. Taladrar en el centro de la circunferencia trazada, asegurarse de que la broca no golpee ni se mueva la mesa donde asienta la pieza.
12. Aplicar fluido para no quemar el filo de la broca.
13. Taladrar las circunferencias marcadas con la misma broca indicada en el plano
14. Al finalizar, apague la máquina, desearme la porta broca del taladro y limpie el lugar que se utilizó durante el trabajo.

3. Revisar el desarrollo del trabajo

Verificar los resultados obtenidos, centrado, perforado, limado,

Datos alcanzados

Tabla 2. Brocas

Tabla 3. Tabla de operaciones

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