TALADRADO

TALADRADO

Mecanizado de un agujero (taladro), por intermedio de una herramienta cortante

llamada broca espiral. Tienen la gran ventaja que el reafilado mantiene su diámetro y ángulo del espiral. Según la sujeción de esta broca puede ser cilíndrica, Cónica o especial de acuerdo a su construcción y fines que fue diseñada. Son de acero rápido (HSS) o bien dotadas de filos de metal duro. En la elección de la broca para la ejecución de un agujero debemos considerar el diámetro, material a trabajar y afilado de la broca.

ANGULOS DE UNA BROCA ESPIRAL

d

Sujeción de las Brocas

Para sujetar brocas provistas de mango cilíndrico se utilizan cabezales de taladrar

o portabrocas con dos o tres mordazas de sujeción. Hay que poner atención que la broca pegue en el fondo, par que el esfuerzo de corte no la desplace.

Ang. en la punta 

Ang. Desp. Viruta

Fig A

Fig. A) Afilado del ángulo en la punta a) Filo principal  cóncavo, demasiado grande (Los filos se romperán con mucha facilidad) b) Filo principal abombado  demasiado pequeño (Los filos se romperán con mucha facilidad) c) Filo principal recto  correcto

d) filos de longitud desigual, agujero queda demasiado grande e) ángulo de los filos desiguales.El filo se embota rápidamente porque trabaja solo uno de ellos.

FigB) Afilado de corte en la periferia a) Correcto b) demasiado grande c) demasiado pequeño

TIPOS DE MAQUINAS TALADRADORAS

Taladradora de columna Taladradora múltiple de

a)columna b) carro de taladrar varios husillos

Taladradora en serie Taladradora Radial

Maquina de taladrar con Plantilla Maquina horizontal de taladrar

Calculo de tiempo principal en Taladrado

Tabla Velocidad de corte (), Avance (s) y Refrigeración para brocas de acero SS

Material Diámetro de la broca Refrigeración

5 10 15 20 25 30

Acero hasta 40 Kg / mm2 s  0,1 15 0,18 18 0,25 22 0,28 26 0,31 29 0,34 32 T

Acero hasta 60 Kg / mm2 s  0,1 13 0,18 16 0,25 20 0,28 23 0,31 26 0,35 28 ó C

Acero hasta 80 Kg

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