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Acabados superficiales


Enviado por   •  6 de Septiembre de 2022  •  Documentos de Investigación  •  949 Palabras (4 Páginas)  •  92 Visitas

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INSTITUTO TECNOLOGICO SPERIOR DE

POZA RICA[pic 1]

ALUMNO:

VAZQUEZ CANO ANGEL GABRIEL

CARRERA:

INGENIERIA INDUSTRIAL

DOCENTE:

CLAUDIA MARLEN ORTIZ PONCE

NO.DE CONTROL:

206P1019

ACABADOS SUPERFICIALES

4.1 RECTIFICADO

Es una operación de mecanizado, en donde la herramienta “muela” arranca virutas cortas y delgadas obteniendo superficies con un grado de terminación superficial, de forma geométrica y precisión dimensional, generalmente superiores al torneado, el cepillado, el fresado. 

Con el rectificado se pueden corregir: excentricidad, circularidad, rugosidad. Por otra parte, lleva las dimensiones de una pieza a las tolerancias especificadas según su diseño. [pic 2]

Este proceso se ha ampliado a piezas de acero sin templar, bronces, aluminio y fundición.

Las muelas son sólidos de revolución moldeados, compuestos por granos abrasivos distribuidos y unidos por un material ligante, La maquina para rectificar se llama rectificadora.

El rectificado tiene por finalidad corregir las imperfecciones de carácter geométrico y dimensional que se producen durante operaciones de manufactura de piezas, ya sea por maquinado o por tratamiento térmico.

4.2 Pulido

 Es un proceso de lijado ultrafino, durante el proceso de pulido se elimina el defecto y se elimina cualquier arañazo en la laca por abrasivos más finos.  [pic 3]

Para el procedimiento, un pulido productivo y preciso es importante elegir y dosificar, la cantidad de materiales abrasivos, como lubricantes, una cantidad de polvo abrasivo o de lubricante obstaculiza el contacto de las piezas que se pulen, cuando esto sucede reduce la productividad y calidad de pulido

Ejemplo:

Pulido de superficies planas

Este tipo de pulido se efectúa en mármoles fijos pulidores de fundición. La forma y dimensiones del mármol se elije del tamaño y la forma de piezas a esmerilar, en la superficie del mármol se desparrama el polvo pulidor.

Pulido fino mecánico

Este tipo de pulido se utiliza cuando necesite observar inclusiones u óxidos, densidad de poros, medir ancho y largo de fisuras.

4.3 Bruñido  

Es un proceso en donde un accesorio de corte, alojado en la herramienta de bruñido rota sobre la superficie en la que vamos a trabajar, es importante trabajar con las velocidades bajas y presiones de contacto comparable al rectificado.  [pic 4]

Este proceso es llevado acabo por piedras de bruñido que giran horizontalmente mediante un movimiento helicoidal.

No es necesario que los orificios sean mecanizados antes del bruñido, el bruñido se hace en etapas primarias, en diámetros por debajo de 30 mm el bruñido es más rápido que la rectificadora de interiores, por otra parte, la maquinaria es menor y la maniobra de carga-descarga es rápida por que la pieza se auto centra sin manipulación  

4.4 Lijado, tamboreo  

Este proceso de limpieza de partes metálicas pequeñas con la ayuda de un abrasivo, su procedimiento consiste en introducir las piezas metálicas en el tambor y hacerlo girar sobre los muñones las partes que desean limpiar se empacan. [pic 5]

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