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Análisis de fallas de un controlador lógico programable


Enviado por   •  26 de Junio de 2023  •  Prácticas o problemas  •  416 Palabras (2 Páginas)  •  34 Visitas

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CONTROLADORES LÓGICOS PROGRAMABLES

PROGRAMACIÓN DE LOS PLC

Análisis de fallas de un controlador lógico programable

Eduardo Vázquez Atonal

3MC-E-G1

22300701

[pic 4]INTRODUCCIÓN:

Los controladores lógicos programables en la actualidad son la base de cualquier tipo de industria que pretenda instalar máquinas o procesos automatizados, sin importar el tamaño de industria es una herramienta super potente para potencializar el desarrollo y minimizar los costos por horas hombre, retrabajos, mala calidad, etc. Esto debido a que prácticamente el PLC es un cerebro que tiene cargadas rutinas o subrutinas de máquinas o procesos por lo cual durante su trabajo no necesita intervención del hombre para ejecutar un proceso. La mano del hombre solo interviene durante su configuración y prueba de puesta en marcha del proceso, fuera de ello los operadores solo pueden fungir como supervisores del proceso o alimentadores de líneas de producción.

DESARROLLO:

Para los PLCs y su simulación existe una infinidad de marcas y tipos, algunos de los equipos más renombrados son la marca SIEMENS:

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La marca Allen Bradley:

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[pic 7]Cada una de estas marcas y las faltantes por mencionar tienen características muy singulares al trabajar con su simulador de PLCs, mas sin embargo en todas es necesario realizar los siguientes pasos:

  1. Abrir el programa para realizar su configuración.
  2. Seleccionar el tipo de PLC o modelo de la marca en la cual estemos trabajando.
  3. Configurar su hardware (Tarjetas de comunicación, tarjetas I/O, etc).
  4. Realizar la programación de la rutina a realizar.
  5. Abrir el simulador.
  6. Conectar con el programa configurador mediante los enlaces electrónicos propios de la marca.
  7. Cargar el programa realizado.
  8. Colocar a modo RUN el PLC y comenzar secuencia de acuerdo con la lógica programada.

[pic 8] Simulador Allen Bradley. [pic 9] Simulador Siemens.

[pic 10]Fallas en un PLC:

Las fallas en este tipo de dispositivos pueden ser muy variadas, pero algunas de las principales son las siguientes:

  1. Falla física:
  • Daño en tarjetas.
  • Cableado dañado.
  • Temperatura ambiente.
  • Medio ambiente no apropiado.
  1. Fallas de configuración:
  • Durante su puesta en marcha.
  • Comunicación.
  • Dispositivos incompatibles.

Estas fallas de manera general pueden abarcar todos los posibles eventos, mas sin embargo el diagnostico dependerá del usuario o técnico que ejecute la actividad de diagnóstico. Todas las marcas tienen un bucle de diagnostico el cual puede orientar de cierta manera la posible falla en alguna tarjeta o configuración, pero para el caso de los temas físicos dependerá de un buen electricista o instrumentista o técnico del sistema.

[pic 11]

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