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Auditoria

jjcc310 de Marzo de 2013

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Ejercicio 9: Categorización de No conformidades

1. A pesar de que la revisión del sistema por la dirección se ha realizado 3 meses antes de la auditoria, se evidencia que la reunión ha tomado sólo unos minutos. El acta no es clara respecto a los puntos de la reunión o de las acciones a emprender y de los objetivos marcados.

2. Un consultor es responsable del plan APPCC y, aunque el estudio está bien realizado, no se aprecia conocimiento por parte de la plantilla ni se ha trasladado al día a día. El contrato del consultor es de 1 día cada dos semanas.

3. Una empresa de comidas preparadas produce varias referencias de carne cocinada en salsa para ser recalentada con destino al catering de una compañía aérea. La cocción de la salsa está identificada como PCC. El tiempo de cocción de la salsa se basa en los 15 minutos determinados en las pruebas realizadas para una de las recetas originales de la compañía. No se han validado los tiempos de cocción para nuevas salsas introducidas recientemente.

4. Al revisar un procedimiento para inspeccionar los productos durante la recepción, se ha visto que, en el lugar de trabajo, se mantiene un procedimiento obsoleto que no contiene nueva información para el chequeo visual de los productos en la descarga.

5. El test de trazabilidad de la empresa no incluye un balance de masas.

6. El plan de auditorías internas ha dividido el sistema en 12 partes, que se auditan mensualmente cada una. En los 12 meses previos a la auditoria sólo se han auditado 6 partes, y 2 de ellas la semana anterior a la auditoria BRC.

7. Durante la auditoria se evidencia que se ha retirado producto en 2 ocasiones durante los últimos 6 meses por mal etiquetado por alérgenos. Las retiradas no se han notificado al Organismo de Certificación.

8. En una auditoria inicial se evidencia que los procesos para la retirada de producto se manejan desde las Oficinas Centrales. Los procedimientos se solicitan el primer día de la auditoria BRC, pero no hay nadie disponible para enviarlos al centro de trabajo o discutirlos con el auditor a lo largo de la auditoria.

9. La revisar las reclamaciones de clientes en una empresa de jamón cocido, se observa que las reclamaciones por cuerpos extraños ha crecido de 15 reclamaciones/10.000 ud. de producto a 19 reclamaciones/10.000 ud. de producto durante el último periodo, y que, en el presente año, se han alcanzado las 20 reclamaciones/10.000 ud. de producto.

10. Un centro produce porciones fritas listas para comer. La freidora tiene unos 15 m de largo. A pesar de que se distinguen los operarios de la zona de preparación de ingredientes y los de la zona de alto riesgo posterior a la fritura, la planta de producción no tiene segregación física, permitiendo el libre acceso a toda la planta.

11. Examinando el cedazo de inox en el silo de harina de una panificadora, se observa que está roto y que se han perdido partes de la malla. El filtro no está incluido en las inspecciones rutinarias.

12. Cuando se solicita que se demuestre el funcionamiento del detector de metales, la persona que realiza habitualmente los chequeos toma un producto y lo marca con la pieza patrón. El equipo rechaza la pieza pero el operario no la deja caer en la caja de rechazos porque, según dice, el supervisor tiene la llave y no se encuentra en la planta en ese momento.

13. La empresa tiene pesadora en continuo en todas las líneas conectada a la llenadora para reajustar pesos a la media. Durante la auditoria, la empresa está envasando salsa blanca en bolsas de 35g. La pesadora no se ha ajustado después de terminar el producto anterior, que era en bolsas de 30g. El chequeo final es el primer dato que se obtiene para la salsa blanca.

14. Una

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