Automatizacon Y Control 4to Nivel

TEMA: “EL CUARTO NIVEL DE LA AUTOMATIZACIÓN”

El nivel cuatro de la automatización es el mejor conocido como “el nivel corporativo”. En este nivel se realizan las siguientes tareas:

• Gestión comercial y de marketing.

• Planificación estratégica.

• Planificación financiera y administrativa.

• Gestión de recursos humanos.

• Ingeniería de producto.

• Ingeniería de proceso.

• Gestión de tecnología.

• Gestión de sistemas de información (MIS).

• Investigación y desarrollo.

En este nivel se realiza el secuencia miento de tareas y la administración de los recursos. Suele ser el responsable de la gestión de una planta o fábrica concreta. Las principales actividades se centran en la planificación, el control de la producción, comunicar distintas plantas, Mantener las relaciones con los proveedores y clientes. En él se diseñan y definen los procesos de fabricación y su secuencia concreta, se gestiona el material y los recursos (máquinas, programas, etc.) necesarios para la obtención del producto final, se planifican las labores de mantenimiento Proporcionar las consignas básicas para el diseño y la producción de la empresa, en él se emplean PCs, estaciones de trabajo y servidores de distinta índole.

CIM (Computer Integrated Manufacturing) Fabricación Asistida por Computador

La manufactura integrada por computador es el lado de ésta que reconoce que los diferentes pasos en el desarrollo de productos manufacturados están interrelacionados y pueden ser ajustados de manera más eficiente y efectiva con el uso de computadores.

A pesar de que CIM implica integrar todos los pasos de un proceso de manufactura, en la práctica muchas compañías han logrado grandes beneficios al implementar sistemas CIM parciales, es decir, en solo algunas áreas de la empresa. De hecho, se cree que aún no existe ninguna empresa que haya logrado una integración total del sistema. Sin embargo, se sabe con certeza que ése es el próximo paso a seguir.

Objetivos

• Reducir los niveles de stock y aumentar su rotación

• Disminuir los costes directos

• Control de los niveles de stock en tiempo real

• Reducir los costes de material

• Aumentar la disponibilidad de las máquinas mediante la

• educción de los tiempos de preparación y puesta a punto

• Incrementar la productividad

• Mejorar el control de calidad

• Permitir la rápida introducción de nuevos productos

• Mejorar el nivel de servicio

Este concepto responde a una estructura piramidal jerarquizada, produciéndose en la cúspide las decisiones de política empresarial.

l En la base lo que se pretende es que las denominadas islas de automatización (autómatas programables, máquinas de control numérico, robots, etc.) se integren en un sistema de control jerarquizado y distribuido que permita la conversión de decisiones de política empresarial en operaciones de control de bajo nivel.

Piramide CIM

Nivel 0

•Conjunto de dispositivos, subprocesos, maquinaria en general, con que se realizan las operaciones elementales de producción en la empresa.

•También están situados los dispositivos de campo que interactúan con el Proceso : sensores, actuadores, etc...

•Es la información de menor rango en la pirámide CIM

Nivel 1: Dispositivos lógicos de control

• Autómatas programables, tarjetas de control, ordenadores industriales, etc.

• Constituyen los elementos de mando y control de la maquinaria del Nivel 0

• Proporciona información de actuación directa al Nivel 0 y de estado al

• Nivel 2

Nivel 2: Nivel de supervisión y control.

Se realizan por medios humanos o informáticos las siguientes tareas:

• Adquisición y tratamiento de datos

• Monitorización

• Gestión de alarmas y asistencias

• Mantenimiento correctivo y preventivo

• Programación a corto

• Control de calidad

• Sincronización de células

• Coordinación de transporte

• Aprovisionamiento de líneas

• Seguimiento de lotes

• Seguimiento de órdenes de Trabajo

Este nivel emite órdenes de ejecución al Nivel 1 y recibe situaciones de estado de dicho nivel

l Igualmente recibe los programas de producción, calidad, mantenimiento, etc del Nivel 3 y realimenta dicho nivel con las incidencias (estado de órdenes de trabajo, situación de máquinas, estado de la obra en curso, etc) ocurridas en planta.

Nivel 3: El nivel de planificación.

En este nivel se realizan las siguientes tareas:

• Programación de la producción

• Gestión de compras

• Análisis de costes de fabricación

• Control de inventarios

• Gestión de recursos de fabricación

• Gestión de calidad

• Gestión de mantenimiento

El Nivel 3 emite los programas hacia el Nivel 2 y recibe de éste las incidencias de la planta.

l Del Nivel 4 recibe la información consolidada sobre:

• Pedidos en firme

• Previsiones de venta

• Información de ingeniería de producto y de proceso

Y envía información relativa a:

• Cumplimiento de programas.

• Costes de fabricación

• Costes de operación

• Cambios de ingeniería

Nivel 4: Es el nivel corporativo.

Se realizan las siguientes tareas:

• Gestión comercial y marketing

• Planificación estratégica

• Planificación financiera y administrativa

• Gestión de recursos humanos

• Ingeniería de producto

• Ingeniería de proceso

• Gestión de tecnología

• Gestión de sistemas de información (MIS)

• Investigación y desarrollo

Este nivel emite al Nivel 3 información sobre la situación comercial (pedidos y previsiones), información de ingeniería de producto y de proceso, etc.

l Para poder ajustar la planificación global este nivel recibe del Nivel 3 la información anteriormente indicada sobre cumplimiento de programas y costes, etc.

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