COMO MITIGAR LOS RIEGOS EN LA GESTION DE UNA PARADA DE PLANTA

PLAN LECTOR

PRESENTADO POR:

MIGUEL ANGEL GONZALEZ MORENO

PRESENTADO A:

AURELIO BERRIO

SECCION: 2

OPERACIÓN DE PLANTAS

SEMESTRE 6

FUNDACION UNIVERSITARIA TECNOLOGICO COMFENALCO

 2018

COMO MITIGAR LOS RIEGOS EN LA GESTION DE UNA PARADA DE PLANTA

 Hoy se conoce como parada de plata un proyecto con fin de hacer reparaciones que no se pueden hacer con la planta en funcionamiento estas reparaciones se deben a la finalización de la vida útil, inspección de equipos, incorporación de mejoras o modificaciones y correcciones de diseño. Siendo una parada planta un proyecto para que este tenga éxito debemos tener en cuenta los siguientes aspectos: los costes, plazos, calidad y riesgos que todo lo planeado se logre en el menor tiempo posible. Los proyectos tienen una estructura y una parada de planta no es la acepción, teniendo en cuenta la estructura de descomposición de un proyecto (WBS).En una para de plata inicialmente se tienen que identificar y definir los trabajos a realizar durante ella, luego identificar los centros que llevaran a cabo estos trabajos, se debe tener una planificación y control de lo que se estará realizando. A la hora de realizar una parada de planta es importante hacer una descomposición del proyecto ya q esto ayuda a visualizar el proyecto jerárquicamente en metas, objetivos y paquetes de trabajo. Facilita las actividades de planificación, presupuesto, programación y control al  director del proyecto y a su maquinaria. La WBS se basa en ciertos tipos de características esenciales y primordiales para el buen manejo de un procedimiento como es su estado, para hallar la factibilidad, o costes considerando experiencias previas, pues un entrenamiento de personal. En la construcción de estructuras no existen reglas, pero se basa en la excelencia de la normatividad a partir de pasos. El papel de la representación la WBS en una parada de planta es la división del alcance en el trabajo basándose de componentes tan pequeños. Su mecanismo de distribución, desde el personal que se involucra hasta la planificación de la actividad en equipos, pero algo desde el punto de vista crítico es la seguridad y factibilidad de saber el procesamiento de cada unidad hasta la tarea que le corresponde a partir de un código o secuencia de actividad a través de un lenguaje industrial, o la unidad de producción por perdidas. A demás de la WBS también va enraizada ser aplicada la EDP que obtiene que el trabajo que se conoce como algo rutinario puede ser llevado a un proceso de realización de un proyecto partida en niveles con elementos de costo o plazo. La OBS y sus departamentos funcionales y la subcontratación, desde la clasificación de equipos basándose de cinco niveles, Principalmente en ser detallista hasta un nivel que muestra la organización interna, con fechas de iniciación y final, para las actividades y recursos para el control y preparación de reportes, dependiendo de la complejidad del proyecto, que puede conllevar a unos elevados, excesivos números que puede traer consecuencias o creaciones de sub- proyectos. Existe un esfuerzo en las organizaciones en esta dirección, particularmente en la fijación de prácticas para la definición del alcance y la gestión de las paradas. Se identifican como tendencias tecnológicas en el corto plazo, la incorporación de las metodologías de confiabilidad a la definición del alcance y el tiempo óptimo de la parada. En el mediano y largo plazo se tiene, la optimización integrada del mantenimiento e inspección que se hace en las paradas. Esta determinación es basada en las experiencias exitosas de Trabajos en varias corporaciones como director y consultor aplicando metodologías y buenas prácticas de confiabilidad.

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