Corte por chorro de agua
Enviado por yoyopos3 • 7 de Diciembre de 2022 • Ensayos • 1.140 Palabras (5 Páginas) • 34 Visitas
Corte por chorro de agua
El sistema de corte por chorro de agua con abrasivo de 60,000PSI inventado por Flow, esos PSI son 200 veces más presión que una manguera de bomberos, a esa presión la corriente de agua viaja 3 veces más que la velocidad del sonido, para cortar materiales como piedra o metal se usa abrasivo, el abrasivo se introduce en la corriente de agua y pareciera que es una bala que sale de un rifle, este proceso puede cortar cualquier material con 25cm de espesor, la mayoría de materiales usados actualmente tienen menos de 5cm, este chorro de agua corta los materiales sin ocasionar recalentamiento ni cambios, desde cerámicos para incrustaciones hasta piezas de metales complejas, este chorro de agua corta de manera precisa con un solo paso, la mayor concentración de estas máquinas se encuentran en el sur de Europa y Norteamérica, estos varían dese los más sencillos hasta los más especializados en incrustaciones, las máquinas de Flow no solo se usan para ornamentos, también para cortar mesadas de laja, el chorro abrasivo de Flow brinda muchas ventajas a la industria de la arquitectura o cerámicos. Este proceso es considerado el más versátil de entre todos los procesos de mecanizado debido a su facilidad de uso.
El agua aun siendo blando se le puede generar una fuerza increíble, el agua es una herramienta industrial que abre nuevos horizontes, presurizada a niveles ultra altas, la bomba de presión de Flow es el corazón del corte por chorro de agua, el embolo especial se mueve hacia atrás y adelante impulsada hasta por 3,000PSI, este actúa sobre un disco de gran diámetro, este diámetro es as grande que el extremo del embolo los 3000PSI de presión de aceite intensifica la presión de agua hasta los 60,000PSI, el agua se comprime un 13%. incluso Flow hoy en día sigue diseñando y crenado nuevas máquinas, uno de estos con capacidad de generar presiones de más de 80,000PSI.
Un chorro constante es garantizado por un atenuador de impulsos integrado en el sistema de tubería a presión, el sistema también incluye tuberías flexibles, el agua es bombeada hacia el cabezal de corte, en el cabezal de corte un pequeño orificio convierte la presión en velocidad, el orificio es del tamaño de un cabello.
Tenemos por ejemplo varios de los sistemas de Flow los sistemas Mach 100 y Mach 500, estas teniendo dimensiones y diseños diferentes, pero con un mismo propósito, el Mach 100 es generalmente bueno debido a que brinda cierta versatilidad fundamental en el corte por chorro de agua sin florituras. Diseñado con los mismos componentes que las soluciones de corte premium de Flow, el Mach 100 cuenta con sólidas capacidades de corte y un eje Z programable para mayor flexibilidad además de contar con especificaciones como una velocidad transversal de 10m/min(400in/min) y tolerancias dimensionales de ±0.005in/3ft. En cambio, Mach 500 no tiene comparación en cuanto precisión, rapidez y velocidad hablamos, debido a que se constituye su solución más productiva. Este sistema es innovador en términos de fiabilidad y productividad, este cuenta con el apoyo de un programa de servicio adaptado al corte con chorro de agua abrasivo, esta máquina se caracteriza por su flexibilidad y capacidad de personalizarse para adaptarse a las necesidades.
Corte por penetración (electroerosión)
El mecanizado por descarga eléctrica, o EDM, da forma al metal mediante la creación de chispas que derriten pequeñas porciones de la pieza de trabajo, y es un proceso excepcionalmente diverso que no genera fuerzas de corte. La electroerosión es especialmente útil en la producción de piezas frágiles que no pueden soportar la tensión del mecanizado convencional. El segmento del proceso de electroerosión detalla los componentes de un sistema de electroerosión, el proceso de erosión por electroerosión, y tiempo de ciclo. El segmento Ram EDM, o sinker EDM, describe el proceso y presenta los diversos subsistemas del proceso, incluida la fuente de alimentación, el sistema de fluido dieléctrico, el electrodo y su fabricación, y el sistema servo. El segmento Wire EDM presenta los diversos subsistemas de proceso de electroerosión por hilo, incluida la fuente de alimentación, el sistema de fluido dieléctrico, el sistema de alimentación de hilo y el sistema de posicionamiento de hilo. También se ejemplifica la perforación por EDM.
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