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Corte por chorro de agua trabajo


Enviado por   •  28 de Septiembre de 2018  •  Documentos de Investigación  •  729 Palabras (3 Páginas)  •  118 Visitas

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Corte por chorro de agua

Características: Este tipo de maquinado es un proceso por el cual a través de un chorro de agua a gran presión se puede cortar cualquier material.

En la actualidad es muy demandado a la hora de mecanizar piezas, ya que como es un proceso que no emite calor se puede utilizar en muchos materiales que normalmente se ven afectados por la generación de calor, en comparación a otros métodos este tiene más ventajas.

Este proceso consiste en la liberación de agua a una presión muy alta, sale de un dispositivo que tiene una boquilla de entre 0,08 mm a 0,45 mm de diámetro y es capaz de cortar cualquier material.

Existen muchos factores para determinar la velocidad de corte, como la presión de la bomba, la capacidad del intensificador, diámetro de la tobera y el ancho de la pieza a cortar. Este dispositivo es capaz de liberar el líquido a una velocidad de 1000 metros por segundo.

Aplicaciones: Ya que este método de corte es muy demandado por lo anteriormente explicado, hay diversas aplicaciones para este.

En la industria aeroespacial por ejemplo se utiliza en el mecanizado de chapas de aleaciones de aluminio los cuales son de alta resistencia, aleaciones de titanio.

También en la industria textilera se ve el uso de este método, en los cortes de tela, puesto que se obtienen resultados mejores que el método de corte por calor.

En la industria cerámica este método sustituye el uso de herramientas de metal porque estas sufren de grandes desgastes, también sustituye al uso de discos de diamante ya que con estos no se obtienen contorneados complicados.

Corte por penetración (Electroerosión)

Características: Por lo general en este proceso el electrodo (comúnmente de grafito) se conecta al cabezal de la maquina y esta a su vez se conecta al polo positivo de una fuente de alimentación. Por su parte, la pieza se conecta al polo negativo, tratando de generar un hueco entre el electrodo y la pieza. Este hueco luego de ser creado se llena con un fluido dieléctrico. Cuando conectamos a la fuente de alimentación, muchos impulsos de corriente continua por segundo atraviesan el hueco dando asi comienzo a la erosión.

Algunas otras características:

Capacidad de extracción en aceros: hasta 2000 mm3/min.

Rugosidad mínima en aceros: hasta menos de 0,4 μm Ra.

Aplicaciones: Fabricación de moldes, troqueles de embutición, matrices de estampado para automóviles y componentes para el fuselaje de aviones.
En la industria de automóviles se puede emplear para agujerar las boquillas de los inyectores.

Corte por hilo

Características: En este proceso de fabricación se utiliza un hilo como electrodo, normalmente es de latón. Es necesario que la pieza a cortar sea de un material conductor, se hacen unas guías las cuales el hilo deberá de seguir. Las descargas que hay entre la pieza y el electrodo se generan debido a la diferencia de potencial que hay entre los dos. El hilo circula de manera ininterrumpida, se crea un canal entre el hilo y la pieza llamado de descarga y el cual es bañado por agua (dieléctrico).

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