DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

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INDICE

INTRODUCCIÓN        3

UBICACIÓN        3

ACERCA DE EDUCATODO        3

VISIÓN        3

MISIÓN        4

PRODUCTOS        4

OBJETIVO        4

OBJETIVOS PARTICULARES        4

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE FABRICACIÓN        4

LAYOUT        5

DIAGRAMA DE PROCESO        5

PROCESO        6

1. Diseño:        6

2. Inyección        6

3. Impresión:        7

4. Corte:        7

5. Armado:        7

6. Empaquetado:        7

ISO        7

CARACTERISTICAS DEL MATERIAL        8

CARACTERISTICAS DEL EQUIPO Y MAQUINARIA        8

COSTO DE FABRICACIÓN        8

CONCLUSIONES        8

INTRODUCCIÓN

En el presente trabajo, presentamos el proceso de fabricación de la “Casita Cromática” que consta de dos procesos los cuales son la extrusión de acrílico, para formar láminas de este y el troquelado laser e impresión en cama plana de dichas láminas, para la producción de la “Casita Cromática” de la cual se detallan sus procesos, en este trabajo.

UBICACIÓN

Cafetal No. 757, Col. Granjas México, Ciudad de México, Distrito Federal,

calva@educatodo.com.mx

(55) 5684-7826

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ACERCA DE EDUCATODO

• Somos una empresa, dedicada al diseño, fabricación y distribución de material didáctico y juegos educativos para todos los niveles de educación.
• Nuestros Materiales Didácticos son innovadores y llamativos, fabricados con materiales plastificados y resistentes, bajo los planes de estudio actuales, y pueden ser encontrados a nivel nacional en cualquiera de nuestras sucursales.

  VISIÓN

Nuestra visión es la de un gran México. Deseamos una sociedad mexicana más culta que enriquezca su forma de vida y se refleje en sus hábitos y costumbres. Esta empresa colaborará en tal causa a través de la fabricación y edición de recursos didácticos, siempre apoyando el proceso de enseñanza-aprendizaje.

MISIÓN

Nuestra misión es elaborar y ofrecer al magisterio y padres de familia materiales didácticos de excelente calidad que puedan aplicarse conforme a los planes de educación vigentes. Todos los que colaboramos en la empresa compartimos el deseo y la responsabilidad de trabajar por el progreso de México, apoyando la educación, base fundamental de la evolución de la humanidad.

PRODUCTOS

• Posters
• Mapas didácticos
• Rompecabezas de madera
• Juegos de mesa
• Regletas
• Líneas de tiempo
• Dominós
• Memopares
• Tapetijuegos
• Lotería de valores
• Bingo sonidos
• Cuadernos activos

OBJETIVO

Documentar el proceso de un caso real de conformado de materiales; en este caso, una “casita cromática”, que forma parte de una colección de material didáctico fabricada para facilitar el aprendizaje de manera divertida.

OBJETIVOS PARTICULARES

• Documentar el proceso de elaboración

• Describir los materiales utilizados en el proceso de fabricación.
• Describir la maquinaria involucrada.
• Dimensionar los costos de fabricación.

DESCRIPCIÓN GENERAL DEL PROCESO DE FABRICACIÓN

• ENTRADA

• Acrílico en perlas

• PROCESO

• Inyección de acrílico
• Corte
• Armado y Empaquetado

• SALIDA

• Casita cromática

LAYOUT

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DIAGRAMA DE PROCESO

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PROCESO

1. Diseño:

• Se hace el diseño de la pieza con base a una necesidad o requerimiento.
• Actualmente la mayoría de los productos buscan satisfacer la reforma educativa “aprender a aprender” y busca la adaptación de las lenguas indígenas, se usan los programas de Illustrator, InDesing y Photoshop.
• Se diseña en base al tamaño de la placa de material.

2. Inyección

• Se alimenta el acrílico en perlas a la máquina de extrusión, en la cual se funde para ser extruido en forma de lámina, con las siguientes dimensiones:

Para lograrlas la extrusora conecta la lámina a una oruga mecánica.      

3. Impresión:

• Se realiza dentro de la empresa, para muestras con plotter y lotes pequeños con impresora AGFA de cama plana, con esta se le imprimen los animalitos y el logo a la “casita cromática”.
• La impresión de lotes grandes se realiza fuera de la empresa.
• En ambos casos, se usan tintas no tóxicas.

4. Corte:

Se realiza el corte con una cortadora zoom laser.

El láser permite cortar hasta 40 mm de grosor de acrílico con eficiencia y de forma rentable. El acrílico se graba con láser de CO₂ y se puede marcar con fibra.

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