DISEÑO

INTRODUCCION.

Asistimos sin pensarlo a una época de cambios y transformaciones donde cada vez los retos que deben asumir las Organizaciones exigen un cambio de mentalidad. Actualmente estas; enfrentan muchos retos en el ámbito de la globalización, de la innovación, debido a los diferentes cambios y modelos existentes o que se encuentran en trámite lo cual obliga a las Organizaciones a replantear muchos aspectos en pro de beneficios económicos pero sobre todo sociales y laborales. Por ende el diseño de plantas Industriales o la distribución en planta está enfocado a la ordenación adecuada de todos los elementos físicos: hombres, equipos y materiales, previendo el espacio necesario para su movilización, almacenamiento y ejecución de las actividades de servicio y auxiliares, a fin de obtener la relación más económica y efectiva entre dichos elementos y fluidez en aquellos que se mueven a través del proceso; todo esto implica la ordenación física de los elementos industriales. Esta ordenación ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller.

OBJETIVO.

Objetivo General

Consolidar los 3 trabajos desarrollados en el semestre con el fin de corregir los errores y darle consistencia de forma aplicada al proyecto basándonos en la temática vista durante el curso de Diseño de Proyectos de la Universidad Nacional Abierta y a Distancia.

Actividad 9.

Sistema Logístico y Patrón de Flujo de Materiales.

9. Describir y graficar los elementos del Sistema Logístico de la empresa y Patrón del Flujo de Materiales que transita en las estaciones de trabajo y entre los departamentos de planificación de producción.

9.1 Describir y Representar gráficamente los Elementos del Sistema Logístico de la Empresa.

Sistema logístico de Acesco S.A.S.

Sistema administración de materiales.

Sujetos:

• Materia prima: rollo de lámina galvanizada.

Recursos:

• Proveedores: línea galvanizadora LGC 1

• Gerencia de logística

• Gerencia de producción

• Gerencia de finanzas y contabilidad

• Manejo de materiales: puente grúas

• Área de almacenamiento y desembarque

Comunicaciones:

Registros de inventarios, órdenes de compras, informes de recepción.

Sistema de flujo de materiales.

Sujetos:

• Materia prima: rollo de lámina galvanizada.

Recursos:

• Proveedores: línea galvanizadora LGC 1

• Gerencia de producción y control de calidad

• Departamentos de planificación de producción: desenrollado, formado, corte y empaque y embalaje

• Área de almacenamiento y desembarque.

Comunicaciones:

Programas de producción, emisiones de órdenes de trabajo.

Sistema de distribución física

• Producto terminado: canaleta

Recursos:

• Cliente: distribuidores, empresas manufacturas.

• Gerencia de ventas y marketing

• Gerencia de contabilidad y finanzas

• Manejo de materiales: puente grúas

• Distribución del producto terminado: subcontratación de un operador logístico que se encarga del el envío y entrega de la empresa a los clientes.

Grafica sistema logístico.

9.2 Representar gráficamente el flujo de materias primas, producto en proceso y producto

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