DISMINUCIÓN DEL CONSUMO DE VAPOR DE AGUA EN LOS HORNOS DE POLIMERIZACIÓN DE LÁMINAS ACRILICAS. (Ahorro energético en el proceso de polimerización)
Enviado por jhobanyb78 • 15 de Agosto de 2015 • Monografías • 4.648 Palabras (19 Páginas) • 285 Visitas
DISMINUCIÓN DEL CONSUMO DE VAPOR DE AGUA EN LOS HORNOS
DE POLIMERIZACIÓN DE LÁMINAS ACRILICAS.
(Ahorro energético en el proceso de polimerización)
CAMILO HENAO
JAIRO NARANJO
WILSON LINARES LINARES
JAIME CHAVES REYES
ESCUELA TECNOLÓGICA INSTITUTO TÉCNICO CENTRAL LA SALLE
ESPECIALIDAD
ELECTROMECÁNICA
BOGOTA
2014
DISMINUCIÓN DEL CONSUMO DE VAPOR DE AGUA EN LOS HORNOS
DE POLIMERIZACIÓN DE LÁMINAS ACRILICAS.
(Ahorro energético en el proceso de polimerización)
CAMILO HENAO
JAIRO NARANJO
WILSON LINARES LINARES
JAIME CHAVES REYES
PROFESOR
JORGE ANTONIO JINETE GONZALEZ
ESCUELA TECNOLÓGICA INSTITUTO TÉCNICO CENTRAL LA SALLE
ESPECIALIDAD
ELECTROMECÁNICA
BOGOTÁ
2014
CONTENIDO
INTRODUCCIÓN
SITUACION PROBLEMA
OBJETIVO GENERAL.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
ANTECEDENTES
JUSTIFICACION
DESCRIPCION DEL PROCESO
HIPOTESIS.
DELIMITACIONES
MARCO TEÓRICO.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
PRESUPUESTO
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
INTRODUCCIÓN
La empresa INACRIL S.A.S piensa incorporar a su gestión conceptos como desarrollo sostenible y producción más limpia, mejorando sus procesos, utilizando materiales “amigables” con el ambiente y reduciendo las emisiones toxicas y los vertimientos que puedan contaminar.
Dentro del proceso de producción hay mucho por hacer, pero empezáremos por implementar actividades para disminuir el consumo de combustibles fósiles, como el gas natural y la disminución del consumo de agua en la caldera.
En síntesis, la gestión ambiental es vista desde las empresas, no solo como una obligación, sino como una forma de ahorrar costos, de generar imagen positiva en los clientes y así contribuir con su propia perdurabilidad.
SITUACIÓN PROBLEMA
Dentro de INACRIL S.A.S empresa ubicada en la carrera 69 B # 24ª 35 sur en la ciudad de Bogotá; dedicada a la fabricación de láminas acrílicas, y comercialización de policarbonato, aluminio compuesto y otros materiales afines, se tienen establecidos unos procesos de producción, en los cuales se ven afectados los recursos ambientales. Dentro de estos procesos podemos mencionar la “polimerización”; cocinado de las láminas.
En la fabricación de las láminas se tiene la necesidad de “curarlas”, dar dureza, y es allí cuando se desperdicia el vapor de agua, generando el aumento de emisiones atmosféricas producidas por la caldera, elevando el consumo de agua y gas natural, recursos de vital importancia para la compañía.
Al observar estas emisiones se evidencia que se está consumiendo gran cantidad de agua que no se aprovecha en su totalidad, adicionalmente se está perdiendo energía eléctrica y combustible, el cual es consumido por la caldera que es la encargada de calentar el agua y generar el vapor para dicho proceso.
OBJETIVOS GENERALES
- Reducir el consumo de gas natural en el proceso de polimerización. “curado de láminas”, en un 10% ya que este recurso es utilizado ampliamente
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Debido al alto consumo de gas, se ve la necesidad de mitigar las fugas de vapor de agua en los hornos de polimerización
- Mitigar las fugas de vapor en los hornos de polimerización.
- Regular la combustión de la caldera semestralmente
Garantizar una buena combustión del quemador, para cumplir con los parámetros establecidos por los entes de control asignados para esta labor.
- Revisar la eficiencia del quemador y valorar su posible cambio por tecnologías más modernas.
Estar a la vanguardia del mercado en cuanto a tecnologías más limpias con el fin de optimizar los recursos.
- Instalar un desfogue para no presurizar el horno y no deteriorarlo.
- suministrar agua caliente a la caldera, ya que permanecerá menos tiempo generando vapor y en consecuencia se ahorrara combustible y agua.
- Aislar térmicamente toda la red de vapor y retorno de condensado.
- Demostrar estadísticamente los resultados obtenidos mediante informes mensuales con el fin de valorar su eficiencia.
ANTECEDENTES
Ahorro energético en el Sistema de Recuperador de Condensados de una Planta Industrial en
Guayaquil utilizando un Surge Tank
Jorge Villacrés Y.*, Francisco Andrade S.**
Facultad de Ingeniería Mecánica y Ciencias de Producción (FIMCP)
Escuela Superior Politécnica del Litoral (ESPOL)
Campus Gustavo Galindo, Km. 30.5 Vía Perimetral
Guayaquil, Ecuador
jvillacr@espol.edu.ec*,fandrade@espol.edu.ec**
Resumen
En estos últimos años, la conciencia energética y la percepción medioambiental han transformado el sistema de Condensado. Lo que antes era un modesto subproducto de la distribución de vapor se ha convertido hoy día en un Recurso muy valioso para cualquier industria.
La eficiencia energética es el corazón de un sistema de vapor. El concepto de ingeniería llamado circuito totalmente Cerrado ha alcanzado en grandes empresas de nuestro país cero perdidas de vapor y retorno de condensados mayor al 95%.
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