Desarrollo De Un Sistema De Filtración Y Re-bombeo De Agua Para Discos Diamantados Cortadoras De Cantera

ÍNDICE

Antecedentes……………………………………………………………………….3

Justificación…………………………………………………………………………7

Planteamiento del problema………………………………………………………8

Hipótesis…………………………………………………………………………….9

Objetivo………………………………………………………………………………9

Marco teórico……………………………………………………………………….10

Metodología………………………………………………………………………..18

Referencia Bibliográfica…………………………………………………………..21

Resumen

El estado de hidalgo se ha caracterizado como uno de los principales productores de cantera a nivel nacional. Por consiguiente, la explotación, laminado y labrado de este material ha provocado el consumo y desperdicio de miles y millones de litros de agua en las regiones del estado desde hace más de 50 años.

Esta actividad ha producido un problema ambiental en el desperdicio de agua para el laminado de la cantera, esto se debe a que el fluido utilizado como refrigerante se mezcla con las partículas de polvo de la cantera y ya no es útil para el mismo objeto es por ello que se tira y no se reutiliza teniendo una posibilidad de reusar el agua mediante un sistema de filtrado, almacenamiento y re bombeo de agua para crear una circulación continua del agua mientras el disco se encuentra en operación y de esta manera ahorra el recurso natural.

Es por ello, que el presente trabajo se enfoca en la problemática que tienen las empresas cantereras en el estado de hidalgo al ser de las más productivas de cantera a nivel nacional. Esto genera también que sean de las más consumidoras de agua y que contribuyen a un impacto ambiental al desperdiciar dicho fluido. Para ello se implementara el proyecto en el cual el agua utilizada será filtrada separándolas de las partículas de polvo y almacenándola en una cisterna para después ser bombeada nuevamente al disco y crear un ciclo de flujo de fluido.

I.1 Antecedentes

La verdadera explotación de canteras a nivel industrialtuvo lugar en el antiguo Egipto, país que adquirió un grandesarrollo en la materia, labor continuada más tarde porgriegos y romanos.Ya en esas épocas la piedra natural tenía una granimportancia en la actividad de esas sociedades, como demuestra el hecho de que, por ejemplo, Plinio el Viejo(Siglo I) le dedica su libro XXXVI, como colofón a sus treslibros de la Historia Natural. En este libro describe decenasde variedades, habla incluso del empleo de placas demármol de 15-25 mm de grosor, para recubrimientos ynos dice como se cortaba el mármol (con sierras y arena)y posteriormente se pulía (mediante distintas arenas yhasta esmeril).Pizarras en Peñalba de Santiago, León Toros de Guisando, Ávila. Granito Muros de cuarcitas y pizarras. Corporales, LeónLos métodos de extracción y trabajo no han variadodemasiado, con el concurso de útiles similares a losactuales, salvo en la sustitución del fuego por losexplosivos, en el mayor empleo de herramientas metálicaso en la introducción de maquinaria. [2]

En México existe una tradición en la explotación y beneficio de rocas dimensionables, desafortunadamente la mayor parte de las explotaciones utilizan técnicas de extracción rudimentaria o semimecanizadas, la cual para llevar a cabo la extracción de bloques de cantera, es necesario evaluar el depósito en función de la calidad y el volumen de la roca, sus características físicas, homogeneidad y las condiciones estructurales del mismo, y así tener una idea del sistema de explotación adecuado para extraer bloques con dimensiones especificas evitando grandes volúmenes de desechos y en su caso el aprovechamiento de ellos.[1]

Para unas mismas condiciones de corte, no hay duda que la diferente cortabilidad de los distintos materiales rocosos hay que achacársela a sus diferentes características petrográficas (mineralogía, textura y espacios vacíos). Esto es lógico, ya que una roca está generalmente compuesta por una serie de minerales distintos (ocasionalmente el mismo, en las rocas monominerálicas, como las cuarcitas o los mármoles puros) que poseen diferente comportamientomecánico, en forma de cristales de diferente tamañocolocados espacialmente según una disposición concreta(textura) y con unos espacios vacíos con formas planares(fisuras) o más equidimensionales (poros). Será, pues, elconjunto de todas estas características el que influya en sucortabilidad. [3]

No obstante, éste es uno de los temas menos conocidos en el corte de materiales rocosos con discos diamantados, esdecir, el conocimiento de la importancia que las características petrográficas de la roca cortada ejercen sobre el rendimiento del disco, a pesar de los intentos de diversos investigadores en descifrar esta influencia.

Tradicionalmente es conocido que la proporción de cuarzo es uno de los factores petrográficos que influye en la cortabilidad de los materiales rocosos. Sin embargo, algunos investigadores indican que este parámetro aislado no puede utilizarse como indicador de la cortabilidad. No hay duda que la mineralogía ejerce una gran influencia sobre la cortabilidad y sobre el desgaste del disco: por ejemplo, la dureza Mohs (resistencia que ofrece un material a ser rayado) del cuarzo es 7, mientras que el de la calcita es 3. Por tanto, el surco que el diamante deja en uno y otro mineral van a ser distintos para un mismo nivel de esfuerzo. Así, Bortolussi et al mencionan que en materiales frágiles (como los granitos) el surco producido inicialmente es neto, pero a medida que aumenta la carga, los bordes del surco aparecen pobremente definidos, debido a la saltación de material por las fisuras laterales.En los feldespatos (plagioclasas y feldespatos potásicos) el surco es más regular que en el cuarzo, y en las micas (biotita y moscovita) el surco es más profundo. En el caso de los granitos, el cuarzo es un mineral que es abundante (alrededor del 30-35 %) en los "granitos s.

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