ESTRUCTURA PRINCIPAL DEL PROGRAMA DE CNC, DE UNA MAQUINA FRESADORA VERTICAL
Enviado por Fabian ML • 22 de Junio de 2021 • Tareas • 3.201 Palabras (13 Páginas) • 67 Visitas
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TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA
LABORATORIO DE INGENIERÍA MECÁNICA
REPORTE DE PRÁCTICA
PRÁCTICA No. 3
“ESTRUCTURA PRINCIPAL DEL PROGRAMA DE CNC, DE UNA MAQUINA FRESADORA VERTICAL”
PROCESOS DE MANUFACTURA
UNIDAD VII: PROCESOS NO CONVENCIONALES
PRESENTAN:
GRUPO: MA FECHA: 30 DE JUNIO DE 2016 HORA: 10:00 A.M.-11:00 A.M.
CATEDRÁTICO: CALIFICACIÓN:
M.C. EDUARDO ALFARO PEREZ
OAXACA DE JUÁREZ, OAXACA, JUNIO DE 2021.
INDICE | |
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II. Ventajas del Control Numérico.…………………………………………… | 3 |
III. Elementos básicos de una máquina de CNC…………………………… | 4 |
IV. Programación y contenido del programa………………………………. | 5 |
V. Partes o estructura de un programa de CNC…………………………… | 6 |
VI. Comandos básicos de la fresadora de CNC……………………………. | 6 |
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I. Características de la Fresadora de CNC DYNA……………………….. | 8 |
II. Características de la Fresadora de CNC DYNA……………………….. | 9 |
III. FRESADO DE LA PIEZA SOPORTE……………………………………... | 10 |
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1. OBJETIVO
Conocer mediante la realización de la práctica, la estructura y comandos básicos de un programa de CNC, de una maquina fresadora vertical de 3 ejes.
2. INTRODUCCIÓN
Un programa de control numérico consiste en una secuencia de instrucciones de maquinado, que la máquina ejecuta en forma de operación o remoción de material.
El programa de CNC, contiene instrucciones y comandos. Las instrucciones geométricas se refieren a movimientos relativos entre la herramienta y la pieza. Las instrucciones de procesamientos se refieren a velocidades del husillo, avances, profundidades, herramientas de corte, fluidos de corte, etc. En general existen 2 tipos de sistemas de control numérico:
a) Control numérico directo (DNC Direct Numerical Control): Controla varias máquinas en forma directa, paso a paso, mediante una computadora central.
b) Control Numérico Computarizado (CNC): es un sistema en el que una microcomputadora es parte integral de la máquina o de un equipo y el programador, prepara el programa de CNC para una pieza; incorporando información del dibujo de ingeniería y realizando simulaciones de maquinado para evitar errores en el maquinado. Modificar, preparar nuevos programas para diversas partes o piezas y guardarlos.
Dentro de las maquinas herramientas más utilizadas, con este tipo de sistemas de CNC, están: tornos, maquinas fresadoras, taladros, cepillos y rectificadoras. Algunas de las áreas de aplicación de los equipos de maquinado de CNC son: La industria de manufactura de componentes del área automotriz, aeroespacial, la milicia y electrodomésticos entre otras.
3. MARCO TEÓRICO
I. Definición de CNC
La tecnología de CNC, es la aplicación de métodos digitales al control de máquinas. El programa de control numérico no fabrica la pieza; le dice a la máquina como, cuando y donde moverse para manufacturar la pieza.
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