Extrusora Para Filamento De Impresoras 3D A Base De Residuos PET

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PORTADA

Extrusora Para Filamento De Impresoras 3D A Base De Residuos PET.

Equipo 6

Ingeniería industrial, Instituto Tecnológico de México campus Tuxtla Gutiérrez

Taller De Investigación 2

Alan E. Guillen, Erick Rosas, Irving Camilo, Julio C. Gómez, Elizabeth L. Sánchez.

Ing. Lidya M. Blanco  

26 de mayo del 2023

INDICE

PORTADA        0

INDICE        1

Capítulo 1 Caracterización del Proyecto        3

1.        Antecedentes Del Problema        3

1.2 Definición Del Problema        4

1.3        Objetivo General y Específico        5

1.3.1 Objetivo general        5

1.3.2 Objetivos específicos        5

1.4        Hipótesis        5

1.5        Justificación        6

1.6        Alcance        6

1.7        Delimitación        6

1.8        Impacto económico y ambiental        7

1.8.1 Impacto económico        7

1.8.2 Impacto ambiental        7

Capítulo 2 Fundamentos (o marco teórico)        7

2.        Los antecedentes investigativos        7

2.1 Las bases teóricas y conceptuales        8

CAPITULO 3 DIAGNOSTICO        10

3.        Desperdicio de pet        10

3.2 Uso de extrusoras en Tuxtla Gutiérrez, Chiapas        11

3.3 empresas en Tuxtla Gutiérrez, Chiapas        11

Bibliografía        13

Capítulo 1 Caracterización del Proyecto

1. Antecedentes Del Problema

“Por la facilidad de adquisición y practicidad que tienen los envases PET, a través del tiempo se han convertido en productos de compra diaria, sobre todo en población joven que por su estilo de vida y diversidad de actividades diarias ven en estos productos una salida rápida para satisfacer algunas de sus necesidades. Es por esto que las Instituciones de educación se convierten en una fuente importante de generación de residuos plásticos PET y es importante que estas instituciones tengan estructurados procesos que permitan el aprovechamiento de sus residuos sólidos con el fin de minimizar el impacto ambiental que éstos generan en el ambiente.” (Perilla Tabares, 2017) (León, 2019).

Morales (2018) en su tesis de grado “Diseño y construcción de una máquina recicladora y extrusora de plástico PLA para el observatorio astronómico de Quito de la EPN”, en la escuela de Post Grado Escuela Politécnica Nacional, se refiera a la generación de desperdicios por parte de la impresora 3D Makerbot de 5ta generación, esto debido a fallos en el proceso de impresión, la alimentación de filamento de la impresora o una mala calibración del equipo por parte de los operadores tiene como objetivo principal el diseñar y construir una máquina que pueda reciclar plástico PLA para el Observatorio Astronómico de Quito, el trabajo de tesis emplea una metodología de organización y desarrollo de métodos para su aplicación y cumplimiento de objetivos desarrollados mediante un diagrama de flujo donde se detalla los temas a abarcar por cada capítulo y el resultado esperado, obteniendo así el resultado de una máquina extrusora capaz de procesar plástico PLA, ABS, PVA y PET con mejores resultados con el plástico PLA, así también un diámetro del filamento de 1.7 mm que puede ser usado por la impresora 3D (17). (Olger Jeyson Cutipa Mamani, 2020)

De acuerdo a Parra (2017) en su tesis de investigación “Diseño de extrusora de filamento para impresión 3D a partir de plásticos reciclados” para obtener el título de ingeniero civil-mecánico de la Universidad técnica Federico Santa María, el cual tuvo como propósito el realizar una extrusora de filamentos para que puedan ser usadas en impresiones 3D, obteniendo el material de impresiones fallidas o material sobrante durante el proceso de impresión siendo una solución de reciclaje, usaron una metodología descrita por Morris Asimow el cual se enfocó en tres puntos: Diseño conceptual, diseño de detalle y el diseño de configuración, sus resultados fueron el ABS pudo extruir filamento con un diámetro de 1.75mm y para el PLA 3mm, un motor de rotación de 33 RPM y un torque de 7 Nm el cual esto les facilitó duplicar la producción, el costo del sistema de extrusión de 235 CLP (19). (Olger Jeyson Cutipa Mamani, 2020)

Dentro del proyecto de grado de Morataya (2015) denominado “Proceso de la impresión 3D como aporte al diseño gráfico”, en la facultad de Arquitectura y Diseño de la universidad Rafael Landívar, tuvo dos objetivos importantes el primero era explicar el proceso que es necesario en impresiones 3D ya sea materiales, maquinaria y software que usa para la programación y segundo tomó los factores a favor y en contra de las impresiones para que sean tomadas en cuenta por los próximos diseñadores. realizó el trabajo mediante un método cualitativo preguntando a 5 personas por ámbito y compañías de impresión 3D. Obtuvo los siguientes resultados: las impresiones a 3D son muy versátiles a utilizar en cuanto a formas, crear un impacto visual, en contra es el tiempo de producción que tiene, hay ciertos materiales que no deben ser usados por su fragilidad como el yeso. de este trabajo podemos tomar las sugerencias que nos dan y la información teórica respecto a las impresoras, los materiales que usan, filamentos, software y el uso que le podemos dar (18). (Olger Jeyson Cutipa Mamani, 2020)

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