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Fabricación Asistida por Ordenador Programación Avanzada de CNC


Enviado por   •  19 de Octubre de 2019  •  Prácticas o problemas  •  1.402 Palabras (6 Páginas)  •  102 Visitas

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GRADO EN INGENIERÍA MECÁNICA

4º Curso

                       [pic 1]

         

SISTEMAS AVANZADOS DE FABRICACIÓN

Fabricación Asistida por Ordenador

Programación Avanzada de CNC

             

Informe de la práctica nº1

Introducción a la programación avanzada CNC-2D

 

Aluno: João Manuel Barbosa Neto

E-mail: miem1302772@fe.up.pt

Ni: 0013332633

Área de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

Universidad Politécnica de Cartagena

           


Índice General

Índice General        2

Índice Ilustración        2

Índice Tablas        3

1        Descripción del trabajo propuesto        4

1.1        Dimensiones en el Fagor CNC        4

2        Recomendaciones de selección de herramientas        5

2.1        Herramientas        5

2.1.1        Selección de lo sistema de portaherramientas        5

2.1.2        Selección de la plaquita        5

2.1.3        Introducción de los datos de la herramienta en Fagor        6

2.2        Recomendaciones del fabricante para condiciones de corte        6

2.3        Resumen de la selección de las herramientas        7

3        Programa convencional basado en código ISO        7

4        Conclusiones        9

5        Referencias bibliográficas        9

Índice Ilustración

Ilustración 1 - Tocho inicial de aluminio AISI SC64D (HB 60): L = 50.3 x 30.5mm        4

Ilustración 2 - Dimensiones del tocho inicial en Fagor CNC        4

Ilustración 3 - CoroTurn TR Model        5

Ilustración 4 - CoroTurn Rhombic 35        5

Ilustración 5 - Datos de herramienta de desbaste + refrentado        6

Ilustración 6 - Herramienta de acabado        6

Ilustración 7 - Gráfico XZ (Software Fagor8070)        9

Ilustración 8 - Sólidos XZ (Software Fagor 8070)        9

 Índice Tablas

Tabla 1 - Listado de operaciones        4

Tabla 2 - Datos porta-herramienta        5

Tabla 3 - Datos de la plaquita        5


  1. Descripción del trabajo propuesto

O trabajo propuesto consiste en elaborar un programa convencional basado en código ISO y programarlo en el torno Fagor 8060 para la pieza de la figura y condiciones de corte de la figura adjunta (fig.1).[pic 2][pic 3]

Las condiciones de corte se han seleccionado teniendo en cuenta que la velocidad de los valores recomendados por el fabricante y que la velocidad de rotación máxima del husillo es de 3000 rpm.

  1. Dimensiones en el Fagor CNC

[pic 4]

Ilustración 2 - Dimensiones del tocho inicial en Fagor CNC

Tabla 1 - Listado de operaciones

Op.

Descripción

Herramienta

Corrector

V (m/min)

n (rpm)

f. (mm/rev)

Ap. (mm)

T

D

1

Refrentado

1

1

225

0.06

0.3

2

Desbastado

5 pasadas x 25 mm

Dejar demasías de 0.3 mm en

ejes X y Z

1

1

197

0.08

1

3

Acabado

1 x 25 mm

2

1

180

0.05

0.3


  1. Recomendaciones de selección de herramientas

Segundo o trabajo práctico se trata de un mecanizado ligero (ap. Max = 1 mm), nos aconseja de seleccionaremos dos herramientas de corte, una para operación de refrentado y para desbastado ligero y una otra para acabado. También en lo final del capítulo se puede observar la justificación en la selección de las condiciones de corte.

...

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