Fluidos De Completación

Índice

Introducción…………………………………………………………………………………3

Fluidos de completacion…………………………………………………………………….4

Funciones de los fluidos de completacion………………………………………..…............4

Clasificación de los fluidos de completacion……………………………………..…............5

Según su homogeneidad………………………………………………………………….....6

Fluidos con sólidos en suspensión…………………………………...…..………..6

Fluidos sin sólidos en suspensión…………………………...……………………....6

Fluidos espumosos………………………………………………...……….……......7

Según su composición principal……………………………………………………………..7

Petróleo………………………………………………………………………...….…7

Agua salada……………………………………………………………………….….7

Agua salada producida en el campo…………………………………...…………..…7

Cloruro de sodio y cloruro de calcio…………………………………………...…….8

Lodo convencional a base de agua…………………………………….....................8

Lodo a base de petróleo emulsiones inversas…………………………………...…10

Fluidos a base de polímeros……………………………………………..…………11

Factores que afectan la selección de un fluido…………………………………………….11

Mecánicos……………………………………………………………………………..…...11

Corrosión………………………………………………………………………...….11

Control de la corrosión……………………………………………………………...13

Ambientales……………………………………………………………………………..…14

Efectos al medio ambiente…………………………………………………….........14

Factores económicos……………………………………………………………..…15

Áreas de mayor interés……………………………………………………………….…….15

Pesos requeridos………………………………………………………………..…...15

Daño a la formación…………………………………………………………….…..16

Fluidos de empaque………………………………………………………………………..16

Función del fluido de empaque………………………………………………………….…16

¿Por qué se usan los fluidos de empaque?............................................................................17

Propiedades criticas de un fluido de empaque…………………………………….……….17

¿Por qué no utilizar lodo de perforación como fluido de completacion?.............................18

Determinación de la limpieza de un fluido………………………………………..……….18

Manejo del fluido…………………………………………………………………..………20

¿Cómo obtener fluidos limpios de completacion?................................................................20

Conclusiones……………………………………………………………………...………..23

Referencias bibliográficas………………………………………………………….………24

Introducción

La importancia en la formación de un Ingeniero de Petróleo debe proyectarse hacia el conocimiento y aprendizaje de la Ingeniería de Rehabilitación y Reacondicionamiento de Pozos, para una buena completación: conjunto de operaciones que se realizan en un pozo luego de finalizar la corrida y cementación del revestimiento de producción, un buen mantenimiento, una buena limpieza, una buena reparación: todo trabajo que se realiza con la finalidad de restaurar las condiciones de producción o inyección de un pozo que no involucra acciones en la zona productora ó un buen reacondicionamiento: todo aquel trabajo que se realiza a un pozo con la finalidad de restaurar o incrementar la producción o inyección y que, involucra cambios ó acciones en la zona productora; pueden optimizar la producción de determinado pozo en cualquier ocasión. Recordemos que entre las bases de esta carrera se encuentra la de obtener la mejor y mayor producción al menor costo ambiental y económico posible. Por eso, se debe conocer bien el tipo de completación y reparación que son necesarias y las más adecuadas. En Venezuela, uno de los primeros países productores de hidrocarburos, se realizan aproximadamente 1700 trabajos de reacondicionamiento por año, actividad que constituye una de las vías más rentables para elevar el potencial de producción de hidrocarburos del país,

En la siguiente investigación se presentan los temas de los fluidos de Completacion, como los tipos de fluidos de completacion, sus funciones, ventajas, desventajas, fluidos de limpieza, fluidos de empaque, características, propiedades e importancia.

Fluidos de Completacion

También llamados fluidos de reacondicionamiento, son cualquier fluido colocado frente a una zona de producción, antes o inmediatamente después del agujeramiento por cañoneo, o un fluido inyectado a través de la formación durante las operaciones de reparación, tales como las ampliaciones, los empaques de grava o cualquier trabajo de reparación que deba ejecutarse para mejorar la producción.

Son aquellos que se bombean o se hacen circular dentro del hoyo en el momento de realizar operaciones de control de pozo, limpieza, taponamiento, cañoneo, evaluación y completacion.

Funciones de los Fluidos de Completacion

Controlar las presiones del yacimiento.

Eliminar del hoyo todos los sólidos movibles (ripios, arena, etc.), suspenderlos y transportarlos hacia la superficie.

Enfriar y lubricar la sarta de trabajo y las herramientas, hoyo abajo.

Reducir a un mínimo, tanto las pérdidas por fricción mecánica como por el fluido.

No dañar las zonas productivas.

Ser estable, no tóxico, no corrosivo e inherentemente limpio.

Ser inerte a la contaminación por sales solubles, minerales, cemento, entre otros.

Ser técnicamente estable.

Ser biodegradable.

Clasificación de los fluidos de completacion

Los fluidos de completacion se clasifican Según su homogeneidad y Según su componente principal, tal como se observa en la tabla.1, cada una de ellas se descompone en los siguientes tipos:

Tabla1. Clasificación y tipos de los fluidos de completacion.

1. Según su Homogeneidad.

Fluidos con sólidos en suspensión

Tienen como función principal controlar las presiones de formación o yacimiento, y son los que tienen mayor cantidad de sólidos para aumentar su peso. Pero su uso no es frecuente, debido a que reduce la productividad del pozo, por causa de la disminución de la permeabilidad y creación de taponamientos de perforación.

Fluidos sin sólidos en suspensión

Son los fluidos más utilizados ya que su componente principal es el petróleo y soluciones de salmuera, por ello producen poco daño a la formación y la productividad no se ve afectada. Contiene varios aditivos para mejorar sus propiedades, tales como: inhibidores de arcilla, anticorrosivos y controladores de pérdida de circulación.

Fluidos espumosos

Muy utilizados en completaciones a baja presión, ya que su componente principal es el aire o gas, constituidos por emulsiones estables de lodo. Permiten reducir la presión hidrostática contra la formación, por tal razón se minimiza la perdida de circulación y la invasión de sólidos.

2. según su componente principal.

Petróleo

El petróleo representa un fluido muy satisfactorio para dejarlo en el espacio anular luego de la completacion, puede limpiar lentes de arena y realizar procesos de fracturamiento de manera efectiva, sin embargo, es necesario tomar las medidas necesarias al momento de utilizarlo para eliminar las impurezas que pudieran tener. Ofrece una alternativa excelente donde la densidad no representa un factor crítico.

Agua Salada

Tiene muchas aplicaciones en procesos de completacion y reparación, sim embargo en formaciones que contienen arcillas, y más aun de tipo montmorillonita, no es recomendable su uso, ya que estas por el agua se hinchan y reducen la permeabilidad.

Agua salada producida en el campo

Es la más utilizada en las reparaciones, ya que es económica y tiene gran disponibilidad, muy recomendable cuando se desea aumentar la presión hidrostática, una de sus desventajas es

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