Completacion

COMPLETACIÓN DE POZOS:

Es el conjunto de trabajos que se realizan en un pozo después de la perforación o durante la reparación, para dejarlos en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formación o destinarlos a otros usos, como inyección de agua o gas. Los trabajos pueden incluir el revestimiento del intervalo productor con tubería lisa o ranurada, la realización de empaques con grava o el cañoneo del revestidor y, finalmente, la instalación de la tubería de producción.

La completación de pozos, es el diseño, selección e instalación de tubulares, herramientas y equipos en un pozo con el propósito de converger, bombear y controlar la producción o inyección de fluidos, basados en esta definición, instalar y cementar el casing de producción, así como también registros, cañoneo y pruebas, son parte del proceso de completación sumado a esto, un equipo complejo de cabezal y el procesamiento y requerimientos de almacenamiento afectan la producción de un pozo y pueden derivar en variaciones en el diseño y en la configuración de la completación.

HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE COMPLETACIONES

 1300 Macro Polo reporta pozos en las costas del Mar Caspio

 1814 Primer pozo productor de Petróleo - 475 ft.

 1822 Primeros métodos Rudimentarios de perforación

 1861 Registro de la primera arremetida de pozo (Blowout)

 1863 Se utiliza por primera vez Juntas de casing enroscadas

 1880 Se inicia la Standardización de casings

 1882 Se crean las empacaduras de sellos

 1890 Primer programa intensivo de Casing

 1895 Henry Ford fabrica el primer Automóvil comercial

 1905 Primera cementación de casing

 1910 Drillpipe y tool joints son utilizados por primera vez

 1911 Primer producto para levantamiento por Gas (Gas-Lift)

 1913 Primera completación doble

 1922 Primera aplicación de herramientas de registro he hoyo

 1925 API se preocupa por el control y calidad de roscas

 1926 Se usa la primera Bomba Electrosumergible

 1927 Se realiza el primer Registro Eléctrico (Schlumberger)

 1930 Se exceden los 10,000 ft de profundidad en pozos.

 1932 Primer trabajo de Empaque con Grava

 1933 Primer trabajo de Cañoneo

 1943 Primera completación Costa- Afuera (Lake Erie, USA)

 1958 Se desarrollan técnicas de Reparaciones Thru-Tubing

 1958 Primera SSSV de asentamiento Wireline (Camco)

 1960 se crea los métodos de Registros de Cement bond

 1963 Primer trabajo de Coild tubing (Bowen)

 1967 Desarrollo del primer monitoreo de data computarizada

ETAPAS DE LA COMPLETACION.

Dentro de las etapas de la completación se encuentran las siguientes:

 Defina objetivos y criterios de Diseño

 Construya el esquema del pozo

 Instalación de componentes de completación

 Inicio de producción

 Evaluación y monitoreo de la producción.

ASPECTOS Y FACTORES A CONSIDERAR EN LA COMPLETACIÓN DE POZOS.

Los aspectos a considerar en la completación de pozos son los siguientes:

 Tasa de producción requerida.

 Reservas de zonas a completar.

 Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos a completar.

 Necesidades futuras de estimulación.

 Requerimientos para el control de arena.

 Futuras reparaciones.

 Posibilidades de futuros proyectos de recuperación adicional de petróleo.

 Inversiones requeridas

 Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecánico.

TIPOS DE COMPLETACIÓN:

Dentro de los tipos de Completaciones que se pueden hacer en los pozos de hidrocarburos tenemos los siguientes:

Completación a Hueco Abierto:

Se realiza en zonas donde la formación está altamente compactada, siendo el intervalo de completación o producción normalmente grande (100 a 400 pies) y homogéneo en toda su longitud.

Consiste en correr y cementar el revestimiento de producción hasta el tope de la zona de interés, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento, este tipo de completación se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera producción de agua/gas ni producción de arena ó derrumbes de la formación. Caliza o dolomita.

En estas completaciones no hay manera de producir selectivamente o de aislar intervalos dentro del reservorio o de la sección hueco abierto. El casing o liner de producción se baja y cementa en el tope rocoso, dejando las paredes del hueco abiertas. El uso de completaciones hueco abierto se limita principalmente a ciertos tipos de pozos horizontales y a pozos donde los daños de formación por los fluidos de perforación son severos. Para prevenir que una formación inestable colapse y se tape. En las paredes del pozo, se pueden colocar rejillas ranuradas o Liners perforados a lo largo de la sección hueco abierto.

La completación a hueco abierto

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