FLUIDOS DE COMPLETACIÒN Y DISEÑO DE REVESTIDORES

República Bolivariana De Venezuela

Ministerio Del Poder Popular Para La Defensa

Universidad Nacional Experimental Politécnica

De La Fuerza Armada Nacional Bolivariana

Núcleo Anzoátegui- Sede San tome[pic 1]

FLUIDOS DE COMPLETACIÒN Y DISEÑO DE REVESTIDORES

Profesor:

Joglyth Vargas

Estudiantes:

D03 Petróleo

Fluidos de completación

Los fluidos de completación permiten mantener las condiciones apropiadas los pozos de modo eficiente y seguro, esto evita causar daño a la formación productora. El objetivo principal al momento de la aplicación del proceso de Completación es seleccionar el fluido adecuado para controlar la presión y evitar el daño a la formación.

Estos se bombean o se hacen circular dentro de hoyo en el momento de realizar operaciones de control de pozo, limpieza, taponamiento, cañoneo, evaluación y Completación. Los mismos mantiene en el pozo las presiones de formación a fin de evitar un posible influjo incontrolado desde el pozo a superficie, otra función es minimizar cualquier daño a la formación, así como para evitar la corrosión de los equipos.

La mayoría de los yacimientos son sensibles a cualquier fluido que no sean los contenidos naturalmente en ellos. Por lo tanto, cualquier fluido introducido que sea químicamente y/o físicamente diferente a los contenidos naturalmente en la formación puede causar daños al yacimiento. Todos los pozos son vulnerables en cierta medida a los daños causados a la formación, desde una reducción ligera de la velocidad de producción al taponamiento completo de zonas específicas. El objetivo es usar un fluido que cause la menor cantidad posible de daños a la zona productiva.

Funciones de los Fluidos de completación y reacondicionamiento

• Controlar las presiones del yacimiento.

 • Mantener la estabilidad del pozo.

 • Controlar el filtrado hacia la formación.

 • Transportar los sólidos.

 • Mantener propiedades estables del fluido.

 • Minimizar los daños a la formación.

Existe una gran diversidad de fluidos de completación entre ellos están:

1. Según su homogeneidad

 fluidos con sólidos en suspensión: Son aquellos que contienen una gran cantidad de sólidos para incrementar su peso, y su función es controlar las presiones de la formación o yacimiento.

Son poco usados ya que originan taponamiento de las perforaciones y reducción de la permeabilidad, ocasionando una disminución en la productividad de los pozos.

sin sólidos en suspensión: fluidos cuyo principal componente es petróleo o soluciones de salmuera que es una solución formada por agua dulce y sal (cloruro de sodio)

 Estos fluidos contienen una serie de aditivos para mejorar sus propiedades, tales como: inhibidores de arcillas, anticorrosivos y controladores de pérdidas de circulación.

Son lo más utilizados, ya que producen poco daño a la formación, y la productividad no se afecta tanto como cuando se usan fluidos con sólidos en suspensión.

fluidos espumosos: están constituidos por emulsiones estables de lodo, aireadas (aire o gas) con aditivos estabilizadores del lodo y agentes espumosos. Tienen aplicación cuando otras técnicas no son satisfactorias por razones económicas, mecánicas u otras. Con los fluidos espumosos se baja la presión hidrostática contra la formación con lo cual se minimiza la invasión de sólidos y la pérdida de circulación. Este flujo es muy utilizado en completaciones a baja presión.

1. Según su componente principal

base aceite: Estos fluidos son generalmente emulsiones inversas donde la salmuera de cloruro de calcio está emulsionada en algún tipo de aceite, Estos fluidos son mínimamente dañinos para ciertas formaciones de manera que las arcillas sensibles no son afectadas. El revoque fino de baja permeabilidad también impide que los sólidos invadan la zona productiva.  Su costo es relativamente bajo, tiene estabilidad en alta temperaturas y su corrosión es baja.

base agua: Los fluidos base agua son menos usados como fluidos de completación y rehabilitación y abarcan a una gran variedad. El término “base agua” se refiere a los sistemas que son formulados con agua o salmuera. La fase acuosa puede variar de agua dulce a altas concentraciones de sales solubles. Los fluidos base agua pueden ser divididos en las siguientes categorías:

1. Lodos base aguas convencionales.
2. Fluidos de agua clara.
3. Sistemas de salmuera/polímeros.
4. Salmueras claras.
5. Espuma.

Generalmente no se recomienda el uso de fluido de perforación base agua convencional para las operaciones de completación o rehabilitación, a menos que se haya determinado con absoluta certeza que los lodos no causarán daños a la formación durante estas operaciones.

Agua salada: Las soluciones de agua salada tienen muchas aplicaciones como fluido para completaciones y reparaciones de pozos. Sin embargo, cuando las formaciones contienen arcillas del tipo montmorillonita, el agua puede producir una expansión o hinchamiento en la arcilla, lo cual no es deseable. Las investigaciones en laboratorios han demostrado que, si estas arcillas se contaminan con agua dulce, se reduce considerablemente la permeabilidad de las formaciones.

El agua salada producida en el campo: Este es el fluido de reparación más comúnmente usado. Esto se debe, fundamentalmente, a su bajo costo y a su disponibilidad, a pesar de que contiene bastantes sólidos.

Cuando sea necesario tener una presión superior a la de la formación, se puede usar una solución de agua salada de densidad apropiada.

Petróleo: La disponibilidad del petróleo en la mayoría de las localizaciones, ofrece una alternativa excelente en aquellos casos donde la densidad no presenta un factor crítico.

base polímeros: Otra categoría de fluidos de completación son los sistemas de salmuera/polímeros. Estos sistemas usan polímeros para obtener viscosidad, suspensión del material densificante y control de las arcillas. Están formulados en agua de salmuera para causar la inhibición, usando partículas de granulometría determinada como material puente ante para prevenir la pérdida de filtrado hacia la formación. Se usan frecuentemente en las operaciones de completación, donde las perforaciones abiertas permitirían una alta incidencia de filtrados. Los sistemas de salmuera/polímeros diseñados especialmente pueden ser clasificados en tres tipos principales:

1_Sistemas de salmuera/polímeros solubles en ácido, generalmente carbonatos de calcio.

 2_ Sistemas de salmuera/polímeros solubles en agua, generalmente sal de granulometría determinada.

 3_Sistemas de salmuera/polímeros resínicos solubles en aceite.

“SE EXCLUYE EL USO DE BARITA, YA QUE ESTA NO ES SOLUBLE EN ACIDO, AGUA O ACEITE”

“En formas generales va a depender de factores mecánicos, factores de formación y factores ambientales y es determinante para el mejoramiento del rendimiento de la producción del pozo la selección apropiada del fluido.”

Factores que afectan la selección de un fluido de completación y reparación:

El tipo de fluido se debe emplear depende de los factores inherentes a la operación de completación y reparación sobre la cual se desea controlar. Estos factores son:

1. Mecánicos:

Velocidad Anular: origina el impacto que ejerce el fluido sobre la formación. Las tasas altas de inyección crean turbulencia que puede dañar la formación. También las tasas bajas influyen en la apropiada colocación del fluido para efectuar la completación.

Las tasas bajas de inyección se deben principalmente a: limitaciones del equipo, altas pérdidas de presión el fluido en el espacio anular o la combinación de ellos.

Facilidades de mezclas: Cuándo un equipo maneja un volumen de fluido limitado, se debe escoger un fluido que pueda ser preparado y mantenido con muy poca cantidad de material. Para ello, es necesario que el fluido seleccionado pueda aceptar la facilidad de mezcla.

Naturaleza y cantidad de fluidos en el pozo: Los fluidos de completación y los que se encuentran en el pozo deben ser compatibles de modo que no produzcan residuos que causen daño a la formación.

Espacio anular: La reducción del espacio anular por equipos de fondo, tales como: empacaduras, tuberías, niples, etc., influyen en la caída de presión en el sistema, lo que contribuye a su estabilidad mientras se realiza la completación.

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